[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的若干导电端子及固定于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括主体部和自所述主体部向前延伸的对接部，所述遮蔽壳体具有环绕所述对接部的顶壁、底壁、连接所述顶壁和所述底壁的侧壁及自所述底壁向下弯折形成的焊脚，所述主体部具有与所述底壁相配合的配合处，所述主体部于该配合处设有凹槽，所述凹槽的至少一内壁与所述底壁间隔设置。本实用新型电连接器可增大助焊剂流动区域，避免助焊剂爬至导电端子表面，有效提高了电气性能。

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种电气性能更优的电连接器。

背景技术

现有的Micro-USB连接器设计中，遮蔽壳体固定于绝缘本体外侧，而且遮蔽壳体与绝缘本体的配合处紧密连接，然而，连接器焊接至电路板时，由于遮蔽壳体的焊脚与电路板的焊接处存在大量锡膏，在焊接过程中，锡膏中的助焊剂在高温时变成液态，并沿焊脚、遮蔽壳体和绝缘本体爬至导电端子上，在回复常温时，助焊剂呈固态粘在导电端子表面，极大地影响了电气性能。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气性能更好的电连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的若干导电端子及固定于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括主体部和自所述主体部向前延伸的对接部，所述遮蔽壳体具有环绕所述对接部的顶壁、底壁、连接所述顶壁和所述底壁的侧壁及自所述底壁向下弯折形成的焊脚，其中，所述主体部具有与所述底壁相配合的配合处，所述主体部于该配合处设有凹槽，所述凹槽的至少一内壁与所述底壁间隔设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽沿上下方向的厚度大于所述遮蔽壳体的底壁沿上下方向的厚度，所述凹槽的上内壁和所述遮蔽壳体的底壁的上表面之间设有间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽自所述主体部的前表面向后凹陷且向下贯穿所述主体部，所述凹槽包括相互连通的位于上端的窄部和位于下端的宽部，所述遮蔽壳体的底壁沿前后方向抵接于所述主体部的前表面的下端，所述遮蔽壳体的底壁还设有向后突伸入所述宽部内的限位部，所述限位部的左右两侧和后侧分别与所述宽部的左右两侧和后侧之间设有间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽壳体的底壁具有自其下表面向下突设以增加所述电连接器与电路板之间距离的凸包。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸包沿上下方向的高度范围为0.04mm～0.06mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子具有位于所述主体部内的固定段、自所述固定段延伸且位于所述主体部下方的焊接段，所述绝缘本体设有自所述主体部下表面向上凹陷形成的让位槽，所述固定段部分显露位于所述让位槽内，所述固定段的前表面与所述让位槽的前内壁之间设有一定间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述让位槽位于所述凹槽的后侧，且所述主体部设有位于所述让位槽和所述凹槽之间的间隔壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体设有自所述让位槽的上内壁向下延伸的支撑部，所述支撑部抵接于所述固定段与所述焊接段的弯曲处。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体还设有自所述主体部的上表面向上延伸且沿横向排布的一对凸块，所述遮蔽壳体具有位于其后侧的固定部，所述固定部包括水平延伸的水平部和自所述水平部向下弯折以焊接固定至电路板的焊脚，所述水平部固定于所述凸块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定部与所述主体部的后表面之间设有间隙。