[实用新型]一种大米加工糠尘沉集装置

说明书

本实用新型提供了一种大米加工糠尘沉集装置，包括箱体和上盖板，箱体的左上方转动连接有上盖板，箱体内部的左上方固定安装有储米仓，储米仓右侧的前后端均开口设置有卡槽，两个卡槽之间嵌入设置有挡板，箱体的中部开口设置有分离通道，分离通道的中部上方活动设置有分离板，分离板内壁的上下端均固定安装有接触杆，分离板的外侧无缝焊接有卡齿，箱体的内部左侧固定安装有伺服电机，箱体内部的左下方固定安装有风机，分离通道的中部固定安装有导向板，分离通道的中部下方固定安装有排气板，箱体的右侧开口设置有进气通道。本实用新型大米可与糠尘充分分离，对糠尘的收集效果更好，进一步的优化了环境和提高了大米的质量。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工糠尘沉集装置。

背景技术

稻谷加工成大米的过程中，各个环节大多会产生糠尘，而且产生量较大，有些加工企业仅仅收集大颗粒糠料后，较难沉淀的细颗粒糠尘直接排放到工作环境中，这种处理方式除了对工作环境有较差的影响外，某些皮肤过敏的工人容易导致皮肤瘙痒；虽然也有些企业为了保持工作环境卫生，会安置一些除尘设备，但是除尘效果均不够理想，其除尘方式比较粗放，不能对糠尘进行有效收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种大米加工糠尘沉集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米加工糠尘沉集装置，包括箱体和上盖板，所述箱体的左上方转动连接有上盖板，所述箱体内部的左上方固定安装有储米仓，所述储米仓右侧的前后端均开口设置有卡槽，两个所述卡槽之间嵌入设置有挡板，所述箱体的中部开口设置有分离通道，所述分离通道的中部上方活动设置有分离板，所述分离板内壁的上下端均固定安装有接触杆，所述分离板的外侧无缝焊接有卡齿，所述箱体的内部左侧固定安装有伺服电机，所述箱体内部的左下方固定安装有风机，所述分离通道的中部固定安装有导向板，所述分离通道的中部下方固定安装有排气板，所述箱体的右侧开口设置有进气通道，所述进气通道的中部嵌入设置有滤尘网架，所述箱体内部的右下方固定安装有水箱，所述水箱的右侧上方嵌入设置有排气管，所述分离通道的中部嵌入设置有储米箱。

优选的，所述储米仓正好位于分离通道的左上方，所述挡板与两个卡槽相契合。

优选的，所述伺服电机上方的传动轴与分离板的卡齿相啮合，所述伺服电机与分离板之间转动连接。

优选的，所述分离板的直径与分离通道的内部直径大小一致，所述分离板设置在导向板的上方，所述分离板中的接触杆呈圆环状设置。

优选的，所述风机的右下方固定连接有排气管道，所述排气管道的另一端与排气板底端相导通，所述排气板顶部排气孔的直径为0.2-0.8mm。

优选的，所述滤尘网架设置在进气通道的中部，所述进气通道的底端嵌入设置在水箱的内部底端。

优选的，所述导向板的内部中空直径与排气板的直径一致，所述导向板正好位于排气板的上方。

优选的，所述箱体的右上方固定安装有控制开关，所述伺服电机和风机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种大米加工糠尘沉集装置，具有以下有益效果：

1、该种大米加工糠尘沉集装置通过设置有排气板，使得当大米在从分离通道中掉落时，由于质量不一，糠尘掉落速度较慢，之后风机会产生气流从排气板中喷出，吹动大米中含杂的糠尘上涌进入至进气通道，实现大米与糠尘的分离，更加便于后续对糠尘的收集。

2、该种大米加工糠尘沉集装置通过设置有分离板，使得当大米在从分离通道中掉落时，伺服电机通过带动分离板转动，使得当大米与分离板的接触杆接触时，大米受力转动，一定程度上减缓大米下移速度的同时，可将附着在大米表面的糠尘晃动甩出，更加便于后续对糠尘的收集。