[实用新型]可变径钻杆防喷盒装置

说明书

本实用新型涉及可变径钻杆防喷盒装置，包括外全封盖板、内半封盖板、圆筒外壳和下盖板，所述外全封盖板、内半封盖板位于圆筒外壳的顶部，所述下盖板位于圆筒外壳的底部；所述圆筒外壳内部设置有引导板和内造斜面板；所述内半封盖板的内缘嵌有第一密封槽条，所述第一密封槽条内嵌第一变径密封圈；所述内造斜面板的内缘嵌有第二密封槽条，所述第二密封槽条内嵌第二变径密封圈；所述下盖板的内缘嵌有第三密封槽条，所述第三密封槽条内嵌第三变径密封圈。本实用新型可实现钻井液再次回收利用，防止起钻卸单根过程中的钻井液浪费，做到钻井液不落地。

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，更具体地说，涉及一种可变径钻杆防喷盒装置。

背景技术

在石油、地矿勘探开发钻井中，起钻接单根时，经常伴随着大量钻井液从钻杆内流出或涌出，溅落在平台上，这既浪费钻井液，又严重污染平台，严重影响操作甚至威胁健康。现有技术中研制出几种内置近钻头式钻具泥浆防喷器，该装置位于钻铤部位，但现场运用却很少，主要由于易损坏，而且一旦损坏，维修不方便，所以应用不多。现有技术中还有一套机电一体化装置用于气体自动注入。该装置系统通过控制井口压力来控制起钻时钻杆内的钻井液在钻杆内的液面高度，效果甚佳，但是现场运用也是甚少，原因也是因为维修复杂，而且成本过高。随着现代钻井向着越快越好发展，现场实用新型一种简易的钻杆防喷盒，该装置安装于井口工具。在起钻卸扣后套在两立柱接头处，待钻井液全部溢出后才继续起钻。虽然该装置操作简易，设计简单，但是体积笨重，密封效果不好，经常发生二次泄漏，最主要的耗时长，耽误起钻时间，影响效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可变径钻杆防喷盒装置，可以在正常卸单根时，防止钻井液落地。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可变径钻杆防喷盒装置，包括外全封盖板、内半封盖板、圆筒外壳和下盖板，所述外全封盖板、内半封盖板位于圆筒外壳的顶部，所述下盖板位于圆筒外壳的底部；所述圆筒外壳内部设置有引导板和内造斜面板；所述内半封盖板安装在所述外全封盖板内侧，所述内半封盖板通过铰链与所述外全封盖板铰接，所述内半封盖板的中部设有圆孔；

所述引导板的上台面固定在所述外全封盖板上，所述引导板的下台面固定在所述圆筒外壳的内壁上，所述引导板为锥形；所述内半封盖板的内缘嵌有第一密封槽条，所述第一密封槽条内嵌第一变径密封圈；

所述内造斜面板为倾斜的椭圆形板，所述内造斜面板的中部设有圆孔，所述内造斜面板的上端位于圆筒外壳的中部，所述内造斜面板的下端位于下盖板的上方；所述内造斜面板的内缘嵌有第二密封槽条，所述第二密封槽条内嵌第二变径密封圈；

所述下盖板的中部设有圆孔，所述下盖板的内缘嵌有第三密封槽条，所述第三密封槽条内嵌第三变径密封圈。

上述方案中，所述圆筒外壳包括对开的两个半筒，两个半筒之间通过活页铰接，并通过锁紧装置实现锁紧。

上述方案中，所述圆筒外壳上设置有扶手。

上述方案中，所述铰链上设有弹簧。

上述方案中，所述圆筒外壳与拉达外螺螺纹连接。

上述方案中，所述圆筒外壳的底部设置有升降系统，所述升降系统包括升降杆、上滑轨、下滑轨、滑块和底板，所述上滑轨固定在圆筒外壳底部，下滑轨固定在地板上，上滑轨和下滑轨均放置滑块，滑块与升降杆固定连接。

上述方案中，所述底板下方设置有万向轮。

实施本实用新型的可变径钻杆防喷盒装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型装置并未改变井队正常卸单根工艺流程，在常规作业基础上完成钻井液不落地目的；在钻杆卸扣后，本装置三处变径密封圈可实现完美密封，防止钻井液泄；

2、第三密封槽条内嵌密封圈起到二次防泄漏的作用；