[实用新型]一种油墨印刷烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种油墨印刷烘干设备，包括输送平台模块和底座体，所述底座体中部贯穿安装有输送平台模块，所述底座体顶部安装有顶盖模块，所述顶盖模块边部嵌入安装有操作面板模块，所述顶盖模块内侧底部连接有发光板模块，所述发光板模块与燃气供应模块相连，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型使用天然气，能耗较低，并且使用利用红外干燥技术，油墨烘干时间较短，效率更高，且设备占地较小，成本相对较低，通过电动支架可调输送平台模块的高度，从而让烘干距离可调，且输送平台传送速度可调，可满足不同材料的油墨烘干需求，也可通过调节烘干距离实现对油墨烘干温度的调整。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种油墨印刷烘干设备。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。油墨广泛应用于纸张、金属、玻璃、塑料等多种媒介，传统油墨烘干领域采用热风烘干的方式，利用电加热作为热源，通过空气传导热量。该方式有以下缺点：

1、使用电加热，耗能较高；

2、由于采用空气传导热量，效率很低；

3、设备占地面积较大，且成本较高；

针对上述电加热的缺点，利用红外催化干燥技术对现有油墨烘干技术进行改进。

红外催化干燥是一种特殊的红外干燥技术，它利用催化氧化反应产生3～7μm波长的红外线，其中触媒催化层的作用是加速反应速率，本身不会被消耗，整个过程是一种比普通燃烧剧烈数千倍的无火焰燃烧反应。它具有红外干燥的优点即通过辐射传递热量，物料内外同时加热，同时又具有无焰(防爆)、效率高、设备规格更小、占地空间更少的优点；

但运用在油墨烘干领域也存在一些缺点：

1、传统红外发光板为固定安装，难以满足不同烘干材料油墨的烘干需求；

2、传统红外发光板催化燃烧过程中无主动供气装置，可能出现的缺氧导致催化燃烧不充分，而影响烘干温度的情况；

3、油墨烘干过程中产生大量的苯、甲醛等挥发性刺激有毒废气，此类有机废气属于大气污染控制范围内的有机废气，传统红外发光板并无废气净化处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种油墨印刷烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨印刷烘干设备，包括输送平台模块和底座体，所述底座体中部贯穿安装有输送平台模块，所述底座体顶部安装有顶盖模块，所述顶盖模块边部嵌入安装有操作面板模块，所述顶盖模块内侧底部连接有发光板模块，所述发光板模块与燃气供应模块相连；

所述底座体内部在输送平台模块下方安装有电控模块，所述底座体一端在输送平台模块上方连接有废气净化排放口，所述底座体另一端顶部安装有燃气泄漏预警模块，所述燃气泄漏预警模块一侧连接有智能温控模块，所述底座体顶端嵌入安装有若干供气循环模块。

优选的，所述顶盖模块包括内盖、外盖和电动支架；

所述内盖嵌入在外盖底端，所述外盖安装在底座体顶端，所述电动支架安装在底座体内部底端，用来支撑输送平台模块。

优选的，所述底座体底端四角均安装有万向轮，所述万向轮侧端部安装有刹车片。

优选的，所述发光板模块包括半包围外壳、发光板、送风机、控制器、支架、燃气管道和电磁阀；