[实用新型]一种电厂π型锅炉炉膛上方受热结构

说明书

本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，尤其为一种电厂π型锅炉炉膛上方受热结构，包括炉膛和集箱，所述炉膛内设有管排，所述管排上下方均固定连接有集箱，所述排管呈L型设置，所述管排外侧与炉膛固定连接，所述炉膛上端面固定连接有顶棚；本实用新型中，L型管排内的进口集箱位于顶棚内，而其出口集箱位于下方，其作用在于形成由上而下的流向，以便异物能在重力和流体的作用下进入下端集箱内，而不是滞留在L型管排，将原有π型锅炉炉膛上方的U型屏式过热器改造为L型管排，可以有避免低氧化皮、通球试验用钢球、未汽化的锅炉减温水等滞留在换热管内，可以避免锅炉水压试验用水滞留在换热管内。

技术领域

本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，具体为一种电厂π型锅炉炉膛上方受热结构。

背景技术

π型锅炉广泛用于电站，对不同容量，参数和各种燃料均可采用本炉型，它一般高度较低，对流受热面易于布置和检修，尾部烟道气流向下，有利于除灰，送、引风机布置在最低的位置，在π型锅炉中，炉膛上方的屏式过热器大多呈U型布置，进出口集箱多位于锅炉顶棚内。

这种U型布置的受热面管屏具有以下缺点：1、底部无排水或疏水装置，锅炉水压试验后易在U型管屏底部形成积水，在冬季低温环境下积水易结冰膨胀而造成管子损伤，在长期停炉保养时，积水易造成管子锈蚀；2、异物，管内壁剥落氧化皮、通球试验遗落的钢球等，在重力作用下易在U型管屏底部滞留，导致受热面管内部通流面积变小而引发热传输恶化，造成管局部超温甚至爆管，综上所述，对π型锅炉炉膛上方的U型受热面管屏的布置进行优化十分必要，可以大幅提高其安全服役性能，因此，针对上述问题提出一种电厂π型锅炉炉膛上方受热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂π型锅炉炉膛上方受热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电厂π型锅炉炉膛上方受热结构，包括炉膛和集箱，所述炉膛内设有管排，所述管排上下方均固定连接有集箱，位于上方的集箱外侧固定连接有导汽管，所述排管呈L型设置,所述管排外侧与炉膛固定连接，所述炉膛上端面固定连接有顶棚。

优选的，所述管排中水平管段与垂直管段夹角大于105°，所述管排是由不锈钢板构成。

优选的，位于下方的所述集箱底部均加装有集箱疏水管，所述集箱疏水管是由橡胶块构成，所述集箱数量为四个，且集箱呈两两上下分布。

优选的，所述管排上方设有顶棚，位于上方的所述集箱位于顶棚内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过管排的设置，将原有π型锅炉炉膛上方的U型屏式过热器改造为L型管排，L型管排的出口集箱布置在前墙外侧且确保其位于屏式过热器的最低点，方便积水的排出，避免了出现冬季低温环境下积水易结冰膨胀而造成管子损伤的问题，积水造成管子锈蚀,呈L型设置的管排则避免了出现堵塞的情况，具有很好的实用价值；

2、本实用新型中，通过集箱疏水管的设置，在处于管排下方的集箱底部均加装集箱疏水管，其作用是排除集箱和L型管排内部的水，L型管排内的进口集箱位于顶棚内，而其出口集箱位于下部的，其作用在于形成由上而下的流向，以便管内壁剥落氧化皮、通球试验遗落的钢球等异物能在重力和流体的作用下进入下端集箱内，而不是滞留在L型管排，避免其堵塞和出现爆管的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型管排结构示意图。

图中：1-管排、2-集箱疏水管、3-集箱、4-导汽管、5-炉膛、6-顶棚。

具体实施方式