[实用新型]高精度搓丝板

说明书

本实用新型一种高精度搓丝板，包含有板体(1)的上表面为搓丝面，所述板体(1)的下表面的左右两侧分别设置卡槽(1.1)后形成一“T”形结构，述板体(1)的前后两侧之间贯通设置有多个冷却风孔(2)，所述板体(1)的左右两侧之间贯通设置有多条冷却水道(3)，且冷却水道(3)的两端分别与两条卡槽(1.1)相连通；所述导水条(4)内沿其长度方向设置有一总水道(4.1)，该导水条(4)的侧面设置有多条分支水道(4.2)，且分支水道(4.2)的一端与总水道(4.1)相贯通，另一端与冷却水道(3)相连通。本实用新型一种高精度搓丝板，具有散热性能优良的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度搓丝板。

背景技术

目前，搓丝板是进行螺纹压制的重要生产设备，其精度直接影响着螺纹的精度；因此，如今多采用硬质合金制造高强度高精度的搓丝板，来制造航天航空螺钉。但是，在这类高精度搓丝板的使用构成中，挤压摩擦会产生金属粉屑(金属粉屑对螺纹齿的压制造成干扰)并发生大量的热量(热量将会影响搓丝板的金属硬度，进而影响精度)，所以如今的高精度搓丝板都是在搓丝面上设置容屑槽来容纳金属粉屑，以防止其在螺纹的压制过程中对螺纹产生干涉，从而提交压制精度；但是对于散热而言，如今缺乏影响的措施，一般采用风机在侧面鼓风的风冷的方式进行散热，效果较差。为此，亟需一种散热性能更佳的高精度搓丝板。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种散热性能优良的高精度搓丝板。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高精度搓丝板，包含有板体的上表面为搓丝面，所述板体的下表面的左右两侧分别设置卡槽后形成一“T”形结构，所述导水条焊接于卡槽内；所述板体的前后两侧之间贯通设置有多个冷却风孔，所述板体的左右两侧之间贯通设置有多条冷却水道，且冷却水道的两端分别与两条卡槽相连通；

所述导水条内沿其长度方向设置有一总水道，该导水条的侧面设置有多条分支水道，且分支水道的一端与总水道相贯通，另一端与冷却水道相连通。

本实用新型一种高精度搓丝板，所述冷却水道的孔径与分支水道的孔径相一致，且有一连接管的一端插置于冷却水道内，另一端插置于分支水道内，且连接管的外径与冷却水道、以及分支水道的孔径一致。

本实用新型一种高精度搓丝板，所述导水条与板体之间的接触缝隙均填充焊料后焊接相连。

本实用新型一种高精度搓丝板，所述导水条的总水道的进水口上插接有一进水接头，方便接入冷却水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过水冷、风冷的双重冷却方式提高散热性能，能够及时排除搓丝板工作过程中的热量，避免因温度过高而影响搓丝板的金属硬度，从而有助于提高精度、延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度搓丝板的结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度搓丝板的装配效果示意图。

图3为本实用新型一种高精度搓丝板的导水条的剖视图。

其中：

板体1、冷却风孔2、冷却水道3、导水条4；

卡槽1.1；

总水道4.1、分支水道4.2。

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型涉及的一种高精度搓丝板，包含有板体1的上表面为搓丝面，其特征在于：