[实用新型]一种新型压纹机的升降装置

说明书

本实用新型公开了一种新型压纹机的升降装置，包括支架、压纹筒、液压伸缩杆和电机，所述支架的内侧设置有固定板，所述导槽的内部设置有安装板，所述安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆的中部设置有导套，所述丝杆的上方设置有防护盖，所述电机设置在支架的右侧，所述压纹筒设置在固定板的内侧，所述安装板的下方连接有连接杆，所述传动杆的内侧连接有挤压杆。该新型压纹机的升降装置，便于对物品进行稳定的压纹处理，且保证纹路的深浅相同，且不便于调整压纹筒和挤压辊之间的空隙，便于挤压不同厚度的物体，且在挤压的过程中，避免出现压纹筒的转速过快或者打滑的现象。

技术领域

本实用新型涉及压纹机技术领域，具体为一种新型压纹机的升降装置。

背景技术

压纹机是对物品挤压出纹路的器械，在生活中，有些物品使用起来，由于表面光滑，不便使用，需要对物品的表面进行压纹处理，增大摩擦，且由于物品表面枯燥，需要纹路进行装饰。

目前的压纹机，在使用时，由于升降装置的升降不稳定，导致压出的纹路深浅不同，降低物品的品质，且不便调整压取的间距，不能够适应不同厚度的物品，因此，我们提出一种新型压纹机的升降装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压纹机的升降装置，以解决上述背景技术提出的目前的压纹机，在使用时，由于升降装置的升降不稳定，导致压出的纹路深浅不同，降低物品的品质，且不便调整压取的间距，不能够适应不同厚度的物品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压纹机的升降装置，包括支架、压纹筒、液压伸缩杆和电机，所述支架的内侧设置有固定板，且固定板的内部开设有导槽，所述导槽的内部设置有安装板，且安装板的顶部内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块的内侧连接有挤压辊，所述安装块的顶端连接有支撑杆，且安装块通过支撑杆与安装槽的顶部连接，所述支撑杆的中部设置有导套，且导套的内部安装有丝杆，所述丝杆的上方设置有防护盖，且丝杆的左侧连接有把手，所述电机设置在支架的右侧，且电机的输出端连接有蜗杆，所述压纹筒设置在固定板的内侧，且压纹筒的右端连接有齿轮，所述安装板的下方连接有连接杆，且连接杆的下方连接有传动杆，所述传动杆的内侧连接有挤压杆，且挤压杆的内侧设置有液压伸缩杆。

优选的，所述安装板与固定板构成伸缩结构，且安装板与连接杆构成“П”型结构。

优选的，所述传动杆的上下两端分别与连接杆和挤压杆铰接，且挤压杆与传动杆之间构成“Y”型结构，并且挤压杆通过传动杆和连接杆与安装板构成连动结构。

优选的，所述安装块与安装槽卡合连接，且安装块与挤压辊构成转动结构。

优选的，所述丝杆的左右两侧对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆与导套螺纹连接，并且丝杆通过导套和支撑杆与安装块构成传动机构。

优选的，所述防护盖与安装板焊接呈一体化结构，且防护盖“V”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型压纹机的升降装置，便于对物品进行稳定的压纹处理，且保证纹路的深浅相同，且不便于调整压纹筒和挤压辊之间的空隙，便于挤压不同厚度的物体，且在挤压的过程中，避免出现压纹筒的转速过快或者打滑的现象；

1.设置了连接杆、传动杆和挤压杆，在挤压杆带动传动杆移动，且传动杆的上下两端分别与连接杆和挤压杆铰接，使得传动杆移动，并带动连接杆移动，从而使得安装板的位置改变，进而使得挤压辊与压纹筒对物品进行压纹处理，且由于液压伸缩杆的伸缩量恒定，便于保证纹路的深浅相同；

2.设置了支撑杆和丝杆，丝杆的左右两侧对应设置有相反的螺纹结构，在丝杆转动的过程中，改变支撑杆单体之间的夹角，从而使得调整压纹筒和挤压辊之间的空隙，便于挤压不同厚度的物体；