[实用新型]含油固废热脱附汽的成套处理系统有效
申请号: | 201921887428.7 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN211358240U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 李贵海;陈勇;朱学文;李连生;张仁轩;王辉 | 申请(专利权)人: | 辽宁华孚环境工程股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00;B01D53/04;B01D5/00;B01D36/00;B01D45/16;B01D53/40;B01D53/78;C10G5/00;C10G5/06;B04C9/00 |
代理公司: | 北京尚德技研知识产权代理事务所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 何春兰 |
地址: | 124013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含油 固废热脱附汽 成套 处理 系统 | ||
1.一种含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于,包括有依据热脱附汽流经顺序经管道依序连通的旋风分离器、一级冷凝器、二级冷凝器、风机、碱液吸收塔和活性炭罐,所述一级冷凝器、二级冷凝器经管道连接有冷却器和油水处理器;
所述旋风分离器的顶部设置有螺旋式气体入口、进入所述旋风分离器内部并延伸至集气区的气体出口,热脱附处理装置输出的热脱附汽的经所述螺旋式气体入口呈旋风的形式进入所述旋风分离器内,在所述旋风分离器内部实现气体与固体颗粒的分离,分离后的气体从所述旋风分离器的顶部的气体出口的排出依次进入所述一级冷凝器、所述二级冷凝器,在所述一级冷凝器、所述碱液吸收塔及活性炭罐进行处理,达到排放标准;
所述一级冷凝器和二级冷凝器冷却媒介进口和冷却媒介出口经管道分别连接所述油水处理器,并在所述一级冷凝器、二级冷凝器冷却媒介进口与油水处理器的连接管道和/或所述一级冷凝器、二级冷凝器冷媒介出口与油水处理器的连接管道中设置有所述冷却器。
2.根据权利要求1所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述一级冷凝器的冷却媒介进口、冷却媒介出口经管道分别连接所述油水处理器中的回收油箱;所述二级冷凝器的冷却媒介进口、冷却媒介出口经管道分别连接所述油水处理器中的回收水箱。
3.根据权利要求1所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述旋风分离器包括有呈桶状的密闭式壳体,所述密闭式壳体内部从上往下依序形成有布气区、分离区、集气区和集尘区,所述布气区设置有从所述壳体侧壁切向进入能在所述壳体内能形成旋风式进气的气体入口,所述壳体的顶部设置有气体出口,所述气体出口为延伸进入所述壳体内部能导出所述集气区内呈漩涡式上升气流的直立管,所述壳体的底部设置有出料口,所述出料口连接所述集尘区。
4.根据权利要求3所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述壳体包括有上下密封连接的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体呈圆筒状,所述第二壳体呈倒圆锥状。
5.根据权利要求1所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述一级冷凝器和二级冷凝器为喷淋式冷凝器和/或换热式冷凝器。
6.根据权利要求1所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述碱液吸收塔内部自上往下形成有聚结除液区、喷淋区,填料区和储碱液区,所述碱液吸收塔外配设有用于连通所述储碱液区、喷淋区并使碱液循环使用的碱液循环泵。
7.根据权利要求6所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述碱液吸收塔包括有上下扣合密封连接的上筒体、下筒体,所述下筒体的侧壁上设置所述气体进口,所述上筒体的顶部设置所述气体出口,同时,在所述下筒体的底部设有连通所述碱液循环泵的碱液出口,在所述上筒体的侧壁上设有连通所述碱液循环泵的碱液进口。
8.根据权利要求2所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述油水处理器包括有回收油缓冲箱、回收油箱、油水分离箱、回收水箱,所述回收油缓冲箱内设有换热管;所述油水分离箱内设有用于回收冷凝水中浮油的收油槽或浮动收油器;所述回收油缓冲箱、油水分离箱底部设有排泥管,所述回收油箱经管道连通所述一级冷凝器的冷却媒介进口,所述一级冷凝器的冷却媒介出口连通所述回收油缓冲箱;所述回收水箱经管道连通所述二级冷凝器的冷却媒介进口,所述二级冷凝器的冷却媒介出口连通所述油水分离箱。
9.根据权利要求8所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述回收油缓冲箱、油水分离箱的油、水进液管均插入到液面下。
10.根据权利要求8所述的含油固废热脱附汽的成套处理系统,其特征在于:所述回收油缓冲箱、油水分离箱底部的排泥管连接作油水分离用的离心机,所述回收水箱连接所述二级冷凝器的管道中连接有过滤器。
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