[实用新型]一种铬镍钢生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铬镍钢生产用切割装置，包括底座，所述底座右侧连接有升降台，升降台内设有升降杆，所述升降杆通过一连接轴固定有液压气缸，所述液压气缸内设有活塞杆，且液压气缸上固定有旋转电机，所述旋转电机内的电机轴固定连接有转杆，所述转杆前端设有切割片固定器，且切割片固定器和转杆之间设有切割片，且底座内设有放置通道，所述底座内设有一条穿过放置通道的切割槽，且底座内设有一条处于放置通道上方的压杆槽，所述升降杆下端设有和放置通道截面相同的通道。铬镍钢生产用切割装置通过活塞杆可将需要切割的铬镍钢固定在放置通道内，通过升降台上的升降杆可以控制切割片的上下运动，进而对任意长度的铬镍钢进行切割工作。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铬镍钢生产用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有公开的一种生产用切割装置，申请号CN201820577107.6，通过底板顶部的两侧分别固定的传动箱和升降机构，以及各组件的相互作用对物体进行切割，但是该设备无法对任意长度的材料进行切割，现设计一种铬镍钢生产用切割装置，通过活塞杆可将需要切割的铬镍钢固定在放置通道内，进而通过切割片对其进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铬镍钢生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有生产用切割装置无法对任意长度的材料进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铬镍钢生产用切割装置，包括底座，所述底座右侧连接有升降台，升降台内设有升降杆，所述升降杆通过一连接轴固定有液压气缸，所述液压气缸内设有活塞杆，且液压气缸上固定有旋转电机，所述旋转电机内的电机轴固定连接有转杆，所述转杆前端设有切割片固定器，且切割片固定器和转杆之间设有切割片，且底座内设有放置通道。

优选的，所述底座内设有一条穿过放置通道的切割槽，且底座内设有一条处于放置通道上方的压杆槽。

优选的，所述升降杆下端设有和放置通道截面相同的通道。

优选的，所述切割槽为长方体通道，且该通道长度大于切割片的直径，该通道的宽度大于切割片的厚度。

优选的所述活塞杆可在压杆槽内自由穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铬镍钢生产用切割装置通过活塞杆可将需要切割的铬镍钢固定在放置通道内，通过升降台上的升降杆可以控制切割片的上下运动，进而对任意长度的铬镍钢进行切割工作。

附图说明

图1为本实用新型一种铬镍钢生产用切割装置结构示意图；

图2为本实用新型一种铬镍钢生产用切割装置切割片结构示意图；

图3为本实用新型一种铬镍钢生产用切割装置底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种铬镍钢生产用切割装置底座侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种铬镍钢生产用切割装置升降杆结构示意图。

图中：1、底座，2、升降台，3、升降杆，4、液压气缸，5、活塞杆，6、旋转电机，7、转杆，8、切割片，9、切割片固定器，10、切割槽，11、压杆槽，12、放置通道。

具体实施方式