[实用新型]一种粉末涂料生产用混匀装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料混匀设备技术领域，公开了一种粉末涂料生产用混匀装置，所述第一支架和第二支架的连接处设置有称重组件，且第一支架和第二支架的内侧均开设有限位槽，所述电动机的驱动轴贯穿混料桶的底部并连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定有搅拌轴，相邻所述搅拌轴之间连接有连接环，所述混料桶的下方设置有移动组件。本实用新型通过称重组件可以对需要混匀的粉末涂料进行称重处理，防止粉末涂料少量或者多量导致的混匀效果不理想的问题，同时该称重组件可以自动翻转倒料，方便实际使用，通过移动组件可以带动上方的混料桶进行上下移动，与搅拌轴的配合使用，可以大大提高粉末涂料的混匀效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料混匀设备技术领域，具体是一种粉末涂料生产用混匀装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求，粉末涂料在生产过程中需要对其进行混匀处理，方便实际使用。

但是现有的混匀设备一方面难以对待加入的粉末涂料量进行精准把控，同时混匀效率不高，难以在短时间内完成混匀工序。因此，本领域技术人员提供了一种粉末涂料生产用混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料生产用混匀装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面由左至右依次固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的连接处设置有称重组件，且第一支架和第二支架的内侧均开设有限位槽，所述第一支架的后表面固接有蓄电池，所述称重组件的下方设置有混料桶，所述混料桶的两侧均固接有限位块，且混料桶的下表面固接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿混料桶的底部并连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定有搅拌轴，相邻所述搅拌轴之间连接有连接环，所述混料桶的下方设置有移动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称重组件包括第一转轴、支撑杆、集料箱、压力传感器和套筒，所述支撑杆的外部滑动套接有套筒，且支撑杆的两端分别固接有第一转轴，所述第一转轴的一端与第一支架通过轴承转动，且第一转轴的另一端贯穿第二支架的内部并连接有伺服电机，所述伺服电机与第二支架固定，所述套筒的前表面嵌入安装有紧固螺栓，且套筒的上表面中心处固接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固接有集料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆和套筒均为长方体结构，且支撑杆和套筒均为不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括电动推杆、固定杆和连接杆，所述固定杆的上表面固接有两个大小相等的连接杆，且固定杆的下表面中心处设置有电动推杆，两个所述连接杆均为长方体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆的固定端与支撑座的上表面中心处固定，且电动推杆的伸缩端与固定杆的下表面中心处固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块位于限位槽的内部，且限位块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过称重组件可以对需要混匀的粉末涂料进行称重处理，防止粉末涂料少量或者多量导致的混匀效果不理想的问题，同时该称重组件可以自动翻转倒料，方便实际使用；