[实用新型]加氢反应釜搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种加氢反应釜搅拌装置，包括反应釜、电机、搅拌轴和搅拌桨，所述电机设置在反应釜上，所述搅拌轴竖直设置在反应釜内，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所述搅拌桨沿轴向均匀地设置在在搅拌轴上；所述搅拌轴的内部具有腔体，所述搅拌轴的底部设置有气泡球，所述气泡球与腔体相连通，所述气泡球表面开设有若干透气孔。上述加氢反应釜搅拌装置能够在多个位置输出氢气，在电机转动后具有多层和大范围的搅拌桨形成一个立体式的搅拌空间，对气泡的粉碎效率较高，对生产效率有较大提升。

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种加氢反应釜搅拌装置。

背景技术

加氢反应是可逆、放热和分子数减少的反应，根据吕·查德里原理，低温、高压有利于化学平衡向加氢反应方向移动。加氢过程所需的温度决定于所用催化剂的活性，活性高者温度可较低。对于在反应温度条件下平衡常数较小的加氢反应(如由一氧化碳加氢合成甲醇)，为了提高平衡转化率，反应过程需要在高压下进行，并且也有利于提高反应速度。采用过量的氢，不仅可加快反应速度和提高被加氢物质的转化率，而且有利于导出反应热。过量的氢可循环使用。

具有搅拌装置的加氢反应釜是常用的加氢反应器，用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。

加氢反应釜中的搅拌装置常采用的结构包括设于反应釜顶端外部的电机和由反应釜顶部延伸到反应釜内部底端的搅拌轴，搅拌轴的一端与电机连接，搅拌轴的中部和底部固设有上下两个搅拌桨，氢气加入方式一般采用多孔棒在反应釜釜壁边加入。这种结构氢气加入较为集中，远离搅拌桨的气泡与液体接触面积小，细化效果差，粉碎效果不理想，影响生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加氢反应釜搅拌装置，气泡粉碎和气液融合的效果更好，能够提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加氢反应釜搅拌装置，包括反应釜、电机、搅拌轴和搅拌桨，所述电机设置在反应釜上，所述搅拌轴竖直设置在反应釜内，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所述搅拌桨沿轴向均匀地设置在在搅拌轴上；

所述搅拌轴的内部具有腔体，所述搅拌轴的底部设置有气泡球，所述气泡球与腔体相连通，所述气泡球表面开设有若干透气孔。

在电机启动后，搅拌轴带动搅拌桨开始旋转，并带动底部的气泡球一起转动，将氢气输入搅拌轴的腔体中，氢气通过腔体进入到气泡球中，气泡球在旋转过程中，氢气从透气孔喷出形成气泡，气泡在上浮时被旋转中的搅拌桨切割，与液体发生反应。

上述加氢反应釜搅拌装置的有益效果是：搅拌桨具有多层结构，气泡从底部上浮过程中能够被搅拌桨多次切割，且气泡在旋转过程中，沿周向都有气泡上浮，使气泡能够得到充分剪切切割，剪切效果好，使气液得到充分混合，生产效率高。

进一步地，所述搅拌桨的朝向水平方向的两侧呈刃状。

呈刃状的搅拌桨具有更好的剪切效果。

进一步地，所述搅拌桨内也具有腔体，并与搅拌轴内相连通，所述搅拌桨的朝下的侧面上具有若干通孔，所述通孔与搅拌桨的腔体连通。

增加通孔，能够输入更多的氢气，增大融合量，同时氢气从搅拌桨的下方冒出后，能够迅速被搅拌桨剪切，具有良好的融合效果。

进一步地，所述搅拌桨上设有切割板。

搅拌桨对气泡进行横向的切割，切割板能够从其他方向提供切割。

进一步地，所述切割板相对于搅拌桨垂直设置，所述切割板呈与搅拌轴同心的圆弧状，所述切割板的两侧呈刃状。