[实用新型]一种注塑模具的侧进胶结构

说明书

本实用新型公开一种注塑模具的侧进胶结构，应用于注塑机上，包括用于放置进胶机构的水口板；进胶机构包括两个水口镶件，两个水口镶件对称设置在水口板上，每个水口镶件上设置有贯通的弧形槽，用于构建一条弧形的进胶流道，且水口板对应进胶流道底部的位置设置有过胶口，注塑机的送料机构通过进胶流道和过胶口将胶料送至注塑机上的型腔内，实现产品的注塑加工。本实用新型通过弧形进胶流道的偏中设计，实现侧进胶结构的偏中设计，减小侧进胶结构所占注塑模具的空间，降低了注塑模具的设计要求，便于注塑模具上其他结构的设计，有效解决对上表面精度要求高的产品的进胶问题，保障产品的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的侧进胶结构。

背景技术

随着注塑技术发展愈发成熟，对注塑产品提出的要求也越来越高，对于一类对产品上表面精度要求高的注塑产品来说，该类产品需要达到上表面光洁且无水口痕迹的要求，而对该类产品的注塑加工因受产品特征的影响，使得产品的注浇点远离产品中心，限制了注塑模具的设计，无法直接在注塑模具中设计垂直进胶结构，而采用常规的侧进胶结构则因产品注浇点远离产品中心，导致该侧进胶结构也偏离注塑模具的中心，使得注塑模具的空间结构扩大，而注塑模具因自身空间结构的限制，会对常规侧进胶结构的设计造成限制，从而导致侧进胶结构可能无法设计。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑模具的侧进胶结构。

本实用新型的技术方案如下：一种注塑模具的侧进胶结构，所述注塑模具的侧进胶结构应用于注塑机，包括用于放置进胶机构的水口板，所述进胶机构包括两个水口镶件，两个所述水口镶件对称设置在所述水口板上，每个所述水口镶件上设置有贯通其顶部和底部的弧形槽，通过两个所述水口镶件的弧形槽构建一条弧形的进胶流道，所述注塑机的送料机构通过所述进胶流道将胶料送至所述注塑机上的型腔内，实现产品的注塑加工。

进一步地，每个所述水口镶件的顶部还设置有定位槽，用于放置定位圈，通过定位圈对注塑机的送料机构起一个定位作用。

进一步地，每个所述水口镶件内还设置有冷却流道；所述冷却流道分为横向流段、纵向流段以及与所述横向流段和纵向流段垂直的连通流段；所述横向流段与所述纵向流段相互连通，所述纵向流段还与所述连通流段相互连通。

进一步地，两个所述水口镶件的冷却流道通过两个所述连通流段构成一条贯通的流道。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过弧形进胶流道的偏中设计，实现侧进胶结构的偏中设计，减小侧进胶结构所占注塑模具的空间，降低了注塑模具的设计要求，便于注塑模具上其他结构的设计，有效解决对上表面精度要求高的产品的进胶问题，保障产品的正产生产；

2、优选方案中定位圈的应用，实现注塑机的送料机构与进胶流道的精准连接，避免在送料过程中送料机构与进胶流道之间产生错位现象而导致胶料无法充分送入进胶流道内，有效减少了胶料的损耗；

3、优选方案中冷却流道的设计，有效缩短冷却时间，提升注塑效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构A-A的剖面视图；

图3为本实用新型水口镶件和产品的立体结构示意图；