[实用新型]一种超高压混凝土泵送设备的料斗防护装置

说明书

本实用新型公开了涉及混凝土泵送技术领域，具体涉及一种超高压混凝土泵送设备的料斗防护装置。具体为长方形防护盖，后端通过旋转轴与料斗连接，另外三侧面均设有挡板；所述防护盖还设置有导流槽、导流板及限位装置。本实用新型保证泵送设备洗管时水和砂石不会四处飞溅，保护操作人员安全；可以迅速排水，洗管时水压损失小，不影响管道清洗效果；结构简单，占用空间小，耐冲击，经久耐用，制作成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵送技术领域，具体涉及一种超高压混凝土泵送设备的料斗防护装置。

背景技术

目前国内50层以上的超高层建筑越来越多，针对超高层建筑结构的施工过程需要采取特殊的工艺和方案才能确保建筑质量和建设工期。超高层建筑施工普遍采用超高压泵送的方式浇筑混凝土，其中必不可少的是使用40MPa以上的超高压泵送设备、法兰连接的加厚超高压泵送管道、液压的截止阀、针对性设计的超高泵送混凝土等措施。

在采用超高压泵送混凝土，浇筑完成后，需要用大量的水对超高压泵送管道进行清洗，以确保在下一次泵送时不会发生堵管现象。目前常规的管道水洗的一般操作方式为混凝土泵送完成后，将泵机料斗清空，在管道内塞入海绵球或隔离物，然后用大量的水注入料斗，在用超高压泵将管道内剩余混凝土泵送至施工部位的同时将水泵送满全部管道，然后将超高压泵机的S管摆至料斗中间位置，利用管道中水的落差压力，将管道内的水和泥沙一次性排空。由于排空时管道内水的落差较大，巨大的水压会导致水和砂石从泵机料斗的进料口处向上喷出，四处飞溅，有严重的安全隐患，目前一般采取的处理办法主要是人员躲避或临时使用模板等进行简单的覆盖，保护效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种保证泵送设备洗管时水和砂石不会四处飞溅，保护操作人员安全的一种超高压混凝土泵送设备的料斗防护装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种超高压混凝土泵送设备的料斗防护装置，为长方形防护盖，所述防护盖的两侧和前端，三面均设有挡板，所述防护盖的后端通过旋转轴与料斗连接；所述防护盖还设置有导流槽、导流板；所述的导流板为L形板，L形板的长边与防护盖平行水平设置，L形板的短边与防护盖垂直设置，防护盖扣合时，L形板的长边覆盖料斗进料口的前端；所述的导流槽为防护盖突出料斗进料口部分；所述的防护盖两侧还设有限位装置。

优选的，所述防护盖、导流板和加强肋板均采用3mm钢板制作。

优选的，所述挡板宽度为10-20cm。

优选的，所述导流槽宽度为15-25cm。

优选的，所述导流板上可设置垂直于L形板长边的加强肋板，将导流板和防护盖之间加强固定，所述的加强肋板与L形板的长边部分等宽，均匀设置两个，将L形板的长边与防护盖之间的空间均分。

优选的，所述限位装置包含焊接固定在防护盖的侧边挡板上的限位挂钩，所述的限位挂钩为L型；所述限位装置还包含焊接固定在料斗侧壁上的限位铁链，所述的限位铁链的铁环内径应大于限位挂钩的直径0.5-2cm；闭合时，将限位铁链活动端的铁环套在限位挂钩上，以防止水压将防护盖冲开。

优选的，所述限位挂钩为采用直径5mm-8mm的圆钢制作的L型限位挂钩，限位挂钩的L型的长边长度为10-15cm。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型有以下优点：本实用新型可以保证对泵送设备洗管时水和砂石向下排出，不会四处飞溅，保护操作人员的安全；在防护盖的前端设有导流板，形成空隙和导流槽相通，可以迅速排水，洗管时水压损失小，不影响管道清洗效果；结构简单，占用空间小，在正常泵送时，可以120°打开，不会影响正常泵送时混凝土喂料；采用限位装置，将防护盖和料斗锁住的同时，防护盖还有上下浮动空间，更加耐冲击，经久耐用，制作成本低廉。