[实用新型]一种用于生产轻质墙板的台座

说明书

本实用新型涉及建筑墙板领域，更具体地说，它涉及一种用于生产轻质墙板的台座，其技术方案要点是：台座包括多个生产单元，生产单元包括台座上开设的槽钢导向槽和埋设在台座上的角钢组，槽钢导向槽与墙板机的导向轮配合使得墙板机运动轨迹平直，角钢组包括两个角钢，两个角钢的距离与轻质墙板的宽度一致，两个角钢均包括第一板和第二板，两个第一板均预埋在台座内，两个第二板均平铺设置在台座表面上，两个第二板上均焊接有第一铁条，第一铁条用于加工轻质墙板的竖直嵌缝压槽。本实用新型的一种用于生产轻质墙板的台座，能够较为简单地加工出轻质墙板的竖直嵌缝压槽。

技术领域

本实用新型涉及建筑墙板领域，更具体地说，它涉及一种用于生产轻质墙板的台座。

背景技术

轻质墙板用于广泛应用于建筑领域，其原料用到了火力发电厂所产生的煤渣灰，故轻质墙板可以被认为是一种绿色建筑材料。

轻质墙板的制作工艺主要包括原料混合、墙板机挤压成型、切割、湿润养护等步骤，在使用墙板机进行挤压成型时，需要让墙板机在一个轨道上行走，墙板机将原料铺在地面上，并通过其自身设备上的压实装置将轻质墙板的坯子压实，待其沿轨道走完时，便在台座上留下了一道轻质墙板的坯子。一些轻质墙板设置有竖直嵌缝压槽，装配时，操作工人在竖直嵌缝压槽处涂抹水泥能够使相邻两个轻质墙板连接更为牢固。

现有技术中，用于生产轻质墙板的台座没有设计用于加工轻质墙板竖直嵌缝压槽的结构，不能很好地为轻质墙板加工竖直嵌缝压槽。

因此，有必要设计一种用于生产轻质墙板的台座以克服上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产轻质墙板的台座，能够很好地为轻质墙板加工竖直嵌缝压槽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产轻质墙板的台座，其特征在于：所述台座包括多个生产单元，所述生产单元包括台座上开设的槽钢导向槽和埋设在台座上的角钢组，所述槽钢导向槽与墙板机的导向轮配合使得墙板机运动轨迹平直，角钢组包括两个角钢，两个角钢的距离与轻质墙板的宽度一致，两个所述角钢均包括第一板和第二板，两个所述第一板均预埋在台座内，两个所述第二板均平铺设置在台座表面上，两个所述第二板上均焊接有第一铁条，所述第一铁条用于加工轻质墙板的竖直嵌缝压槽。现在墙板台座一般为混凝土，压槽成型效果差，专门的角钢与铁条可使墙板两侧的嵌缝压槽很好成型。

通过采用上述技术方案，槽钢导向槽与墙板机上的导向轮配合，能够使墙板机沿一个平直的轨迹运动，墙板机将原料压实在台座上形成轻质墙板坯子，由于第一铁条的设置，坯子底部会凹陷一个第一铁条的深度，形成竖直嵌缝压槽，而坯子顶部的竖直嵌缝压槽可以调整墙板机上的结构来加工。这样一种台座，能够方便地进行轻质墙板竖直嵌缝压槽的加工。

本实用新型进一步设置为：第一板和第二板的厚度均为5mm，宽度为40-60mm，所述第一铁条厚度35-55mm，宽度与第二板宽度相等。

通过采用上述技术方案，最后形成的竖直嵌缝压槽高度为第二板厚度与第一铁条厚度之和，约40-60mm，而竖直嵌缝压槽的宽度与第一铁条宽度相等，为40-60mm。

本实用新型进一步设置为：两个所述第一铁条焊接有第二铁条，两个所述第二铁条与两个第一铁条配合能够用于加工轻质墙板的二级竖直嵌缝压槽。

通过采用上述技术方案，由于第一铁条焊接了第二铁条，所以竖直嵌缝压槽的形状要与第一铁条和第二铁条拼起来的形状一致，最终会形成二级竖直嵌缝压槽。

本实用新型进一步设置为：所述第二铁条的厚度为20-30mm，宽度为40-60mm。