[实用新型]烟气脱硫塔

说明书

本实用新型公开一种烟气脱硫塔，包括塔本体，塔本体内设置有集液斗、连接杆、无动力风机、第一喷淋机构、第二喷淋机构及回流管，连接杆的一端与集液斗连接，连接杆的另一端与塔本体的侧壁连接，回流管与集液斗连通，第一喷淋机构设置在集液斗下方，第二喷淋机构设置在集液斗上方，无动力风机设置在集液斗上并位于靠近第一喷淋机构的一侧。本实用新型设置有无动力风机，流动的烟气驱动无动力风机旋转，旋转的无动力风机使其周围的烟气发生旋转，将直线上升的烟气变更为旋转上升的烟气，从而与第二喷淋机构喷出的浆液充分接触、反应，提高了烟气的脱硫效果。无动力风机没有电机等驱动部件，也无需布设复杂的供电线路，具有良好的耐腐蚀性能和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，在国内燃煤行业的烟气脱硫中应用广泛，脱硫塔可防止含硫烟气排出，造成污染大气的现象，经过脱硫塔脱硫处理后的气体对环境的影响小，较为环保。双循环湿法烟气脱硫技术的脱硫塔中的烟气分两级洗涤，此技术具有很好的SO2负荷波动缓冲能力，特别适合于高含硫量、高脱硫效率的电厂烟气脱硫。在脱硫过程中，喷淋系统起着关键作用，现有的喷淋系统采用的是向下喷淋方式，塔内液体向下喷射，烟气向上流动，使烟气被反向冲刷，此时，液体在向下喷流的动力和重力的共同作用下其冲力远远大于烟气的动力，很难使烟气充分搅动，脱硫效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫塔，塔内的烟气与浆液接触充分、烟气的脱硫效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种烟气脱硫塔，包括塔本体，所述塔本体内设置有集液斗、连接杆、无动力风机、第一喷淋机构、第二喷淋机构及回流管，所述连接杆的一端与所述集液斗连接，所述连接杆的另一端与所述塔本体的侧壁连接，所述回流管与所述集液斗连通，所述第一喷淋机构设置在所述集液斗下方，所述第二喷淋机构设置在所述集液斗上方，所述无动力风机设置在所述集液斗上并位于靠近所述第一喷淋机构的一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无动力风机包括转筒和设置在所述转筒表面的若干叶片，所述叶片沿所述转筒的高度方向设置并与竖直方向呈夹角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集液斗底部设置有连接轴，所述连接轴上设置有若干轴承，所述转筒内部设置有若干支撑杆，所述支撑杆一端与所述转筒的内壁连接，所述支撑杆的另一端与所述轴承连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转筒靠近所述第一喷淋机构的一端设置有整流罩，所述整流罩呈锥形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一喷淋机构包括第一分管、变径段、第二分管和若干支管，所述支管上开设有若干喷淋孔，所述支管与所述第一分管或所述第二分管连通，喷淋浆液由所述第一分管输入，经所述变径段流入所述第二分管，所述第二分管的内径小于所述第一分管的内径。

作为本实用新型的一种优选方案，若干所述支管均相互平行且等间距设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二喷淋机构包括环形管道和若干喷淋嘴，若干所述喷淋嘴等间距分布在所述环形管道上，所述喷淋嘴倾斜设置并指向所述集液斗内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集液斗呈倒圆台形，所述环形管道远离所述喷淋嘴的一侧与所述塔本体的侧壁连接，所述环形管道在所述塔本体的侧壁上形成的圆的面积小于所述集液斗的开口面积。

作为本实用新型的一种优选方案，所述环形轨道上设置有至少一个供液管，所述供液管与所述环形轨道的边缘相切并与所述环形轨道的内部连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无动力风机采用铝合金或不锈钢制造。本实用新型的有益效果：