[实用新型]一种便于进行对接工作的热风炉

说明书

本实用新型公开了一种便于进行对接工作的热风炉，包括基体、燃烧机、风机、通气管和沉降室，所述基体的左侧内部设置有燃烧室，所述基体的左侧下表面嵌入式安装有风机，所述燃烧室的内部下方安装有通风板，所述燃烧室的上方设置有通气管，所述第一圆盘通过下方的转动轴与第二圆盘相互连接，所述沉降室的下方设置有除尘口。该便于进行对接工作的热风炉，通气管的下方设置有第一圆盘与第二圆盘，通过转动第一圆盘，实现了通气管下方通气口面积的调整，便于在燃烧的过程中添加其它气体，且当出风口温度较高时，通过开放通气口，使冷风进入燃烧室内部，便于调节热风出口的温度，优化了燃烧室与通气管之间的对接结构，有利于资源的合理配置。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理相关技术领域，具体为一种便于进行对接工作的热风炉。

背景技术

在人们日常的生产和生活中，很多领域都会有烟气产生，这些烟气中往往含有大量有害物质，在烟气排放之前需要在烟气中添加催化剂，使烟气中的有害物质转化为无害气球再排放至空气中，在催化剂的生产过程中，需要使用热风炉模拟产生烟气去测量催化剂与烟气的反应性能，但是现有的热风炉还存在一定缺陷。

现有的热风炉燃烧室结构单一，设置的通气口的数量固定，无法在燃烧的过程中添加其它气体，易导致燃烧效率不高和出风温度不稳定的现象发生，且现有的热风炉排出的热风中含有一定量的杂质，洁净度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行对接工作的热风炉，以解决上述背景技术中提出现有的热风炉设置的通气口的数量固定，无法在燃烧的过程中添加其它气体，易导致燃烧效率不高和出风温度不稳定的现象发生，热风炉排出的热风洁净度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行对接工作的热风炉，包括基体、燃烧机、风机、通气管和沉降室，所述基体的左侧内部设置有燃烧室，且基体的左侧表面嵌入式安装有燃烧机，并且燃烧机的右端位于燃烧室的内部，所述基体的左侧下表面嵌入式安装有风机，且风机的上端位于燃烧室的内部，所述燃烧室的内部下方安装有通风板，且通风板的表面开设有通孔，所述燃烧室的上方设置有通气管，且通气管的下方安装有第一圆盘，并且第一圆盘的内部开设有第一挡板，所述第一圆盘的内部设置有通气口，且通气口位于第一挡板的一侧，所述第一圆盘通过下方的转动轴与第二圆盘相互连接，且第二圆盘的内部开设有第二挡板，并且第二挡板的一侧连接有通气口，所述燃烧室的内部安装有挡火墙，且挡火墙的上端与基体的内壁表面相互连接，并且基体的右侧内部设置有沉降室，所述沉降室的内部安装有隔板，且隔板的内部开设有通孔，所述沉降室的下方设置有除尘口，且沉降室的右侧连接有热风出口。

优选的，所述通风板的内部等间距开设有通孔，且通风板的上端水平线低于燃烧机的下端水平线。

优选的，所述第一圆盘通过转动轴与第二圆盘构成转动结构，且第二圆盘的直径大于第一圆盘的直径。

优选的，所述第一挡板关于第一圆盘的内部等角度排列，且第一挡板设置为扇形状结构，并且第一挡板的面积与第二挡板的面积相同。

优选的，所述隔板关于沉降室的中心点对称设置有2组，且隔板与沉降室为一体化结构，且左侧隔板内部通孔的固定高度低于右侧隔板内部通孔的固定高度。

优选的，所述除尘口设置为倾斜状结构，且除尘口在沉降室的下方等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行对接工作的热风炉，

1.通气管的下方设置有第一圆盘与第二圆盘，通过转动第一圆盘，实现了通气管下方通气口面积的调整，便于在燃烧的过程中添加其它气体，且当出风口温度较高时，通过开放通气口，使冷风进入燃烧室内部，便于调节热风出口的温度，优化了燃烧室与通气管之间的对接结构，有利于资源的合理配置；