[实用新型]钢桶自动喷涂装置

说明书

本实用新型公开了钢桶自动喷涂装置，包括用于钢桶传送的传送轨道，所述传送轨道的两侧分别设有至少一组旋转装置，所述旋转装置和传送轨道均通过控制箱控制，所述旋转装置包括旋转轴和旋转轮，所述旋转轴的底部与电机驱动连接，所述旋转轴的顶部连接旋转轮，所述旋转轮与传送轨道上的钢桶底部相接触，通过电机驱动旋转轴带动旋转轮转动，从而带动与旋转轮接触的钢桶旋转。本实用新型采用多个旋转轮夹紧并带动钢桶转动，并通过增加若干圆孔来增加旋转轮与钢桶之间的摩擦力，使钢桶稳固的旋转，同时增加喷涂质量。

技术领域

本实用新型涉及喷漆喷涂的技术领域，尤其涉及钢桶自动喷涂装置。

背景技术

目前对钢桶的桶身采用的喷漆喷涂的方式，一般是使用实体轮进行带动桶体转动，但是这种喷涂方式效果较差，容易发生桶体和轮子之间产生相对摩擦，无法进行有效转动，容易造成喷涂后膜厚不均，挂漆等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对钢桶的桶身喷涂均匀的钢桶自动喷涂装置。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种钢桶自动喷涂装置，包括用于钢桶传送的传送轨道，其特征在于，所述传送轨道的两侧分别设有至少一组旋转装置，所述旋转装置和传送轨道均通过控制箱控制，所述旋转装置包括旋转轴和旋转轮，所述旋转轴的底部与电机驱动连接，所述旋转轴的顶部连接旋转轮，所述旋转轮与传送轨道上的钢桶底部相接触，通过电机驱动旋转轴带动旋转轮转动，从而带动与旋转轮接触的钢桶旋转。

优选地，所述旋转装置为三组，分别为第一旋转装置、第二旋转装置、第三旋转装置，所述三组旋转装置分别底座与支架一和支架二连接并设置在传送轨道的两侧。

优选地，所述支架一上通过推送气缸连接第一旋转装置的底座。

优选地，所述支架二上设有第二旋转装置和第三旋转装置，所述第二旋转装置和第三旋转装置通过底座可转动的连接在支架二上。

优选地，所述旋转轮包括上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和下圆盘设在同一轴线上，所述上圆盘的直径小于下圆盘，所述上圆盘和下圆盘之间焊接设有过渡的连接结构；所述上圆盘与钢桶底部凸起的上边缘接触，所述下圆盘与钢桶底部凸起的下边缘接触。

优选地，所述连接结构的圆周表面上设有若干圆孔，所述圆孔沿连接结构的外表面均匀分布，所述圆孔用于增加旋转轮与钢桶底部凸起的摩擦力。

优选地，所述传送轨道上设有传感器。

本实用新型采用多个旋转轮夹紧并带动钢桶转动，并通过增加若干圆孔来增加旋转轮与钢桶之间的摩擦力，使钢桶稳固的旋转，同时增加喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢桶自动喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的钢桶自动喷涂装置的工作时的状态图；

图3为本实用新型提出的钢桶自动喷涂装置中钢桶与夹紧轴配合结构示意图；

图4为图3中钢桶与夹紧轴配合的局部放大图。

图中标号：1、传送轨道；2、支架一；3、支架二；4、推送气缸；5、第一旋转装置；6、第二旋转装置；7、第三旋转装置；8、钢桶；9、上圆盘；10、焊接连接结构；11、下圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。