[实用新型]一种扎带包装机的送袋机构

说明书

本实用新型提供了一种扎带包装机的送袋机构，属于扎带包装技术领域。它解决了现有的送袋机构结构复杂、送袋效率低下的问题。本扎带包装机的送袋机构，包括机架和设置在机架上的台板，台板上开设有下料口，下料口内设置有呈水平状的放料板，所述放料板的后端铰接在台板上，所述机架上设置有能够驱动放料板向下转动的气缸一，放料板的前端上开设有通孔，放料板的下表面设置有安装座，安装座上固定有吸盘，吸盘的上端伸至通孔内；本送袋机构还包括有设置在机架上的主轴和驱动主轴转动的气缸二，所述主轴位于放料板的前上方，所述主轴上设置有夹袋组件。本送袋机构的结构简单，并且显著提高了送袋效率。

技术领域

本实用新型属于扎带包装技术领域，涉及一种扎带包装机，特别是一种扎带包装机的送袋机构。

背景技术

扎带是用来捆扎东西的的带子，又称为扎线带、束线带、锁带等，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等。扎带具有耐酸、耐腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒和承受力强等优点，常用于机电产品的电缆、电脑、电子产品、汽车线束等物品的捆扎。

扎带采用模具注塑成型，注塑成型后的扎带一般包括基板，基板的左右边沿均成型有一排扎带，扎带的头部与基板的边沿连接在一起，需要将扎带和基板进行剪切分离，扎带与基板分离后，再将扎带放入至包装袋内，实现扎带的包装。扎带包装一般采用扎带包装机来进行自动包装，扎带包装机上具有用于输送包装袋的送袋机构，包装袋一般采用平放在扎带包装机上，由于包装袋的厚度很薄，包装袋的夹取操作十分困难，并且装扎带时，需要是包装袋的袋口朝上，进而需要设计较为复杂的送袋机构，通过多个步骤动作才能将包装袋夹取并且使包装袋的袋口朝上，由于送袋机构的结构复杂并且送袋过程中的动作繁多，影响扎带的包装效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎带包装机的送袋机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何简化送袋机构的结构并提高送袋效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种扎带包装机的送袋机构，包括机架和设置在机架上的台板，其特征在于，所述台板上开设有下料口，所述下料口内设置有呈水平状的放料板，所述放料板的后端铰接在台板上，所述机架上设置有能够驱动放料板向下转动的气缸一，所述放料板的前端上开设有通孔，所述放料板的下表面设置有安装座，所述安装座上固定有吸盘，所述吸盘的上端伸至通孔内并且吸盘的上端面与放料板的上表面相齐平；本送袋机构还包括有设置在机架上的主轴和驱动主轴转动的气缸二，所述主轴位于放料板的前上方，所述主轴上设置有夹袋组件，当放料板向下转动至呈倾斜状时，所述夹袋组件能够转动至放料板的下端并夹取放料板上的包装袋。

本送袋机构的工作原理是：将包装袋平放在放料板上，包装袋的袋口朝向放料板的前端，吸盘将包装袋吸附在放料板上，气缸一驱动放料板向下转动一定的角度，使得放料板和放料板上的包装袋均呈倾斜状，气缸二驱动主轴转动，主轴转动带动夹袋组件朝放料板的下端方向转动，并且夹袋组件靠近放料板的下端，夹袋组件将包装袋的袋口端夹紧，吸盘松开包装袋，气缸二驱动主轴反向转动使得夹袋组件朝远离放料板的方向转动，包装袋在夹袋组件的转动下从放料板上脱离，夹袋组件转动复位后使得包装袋呈竖直状，包装袋的袋口朝上。本送袋机构的结构简单，包装袋的送袋方式简单快速，显著提高了包装袋的送袋效率。

在上述的一种扎带包装机的送袋机构中，本送袋机构还包括沿竖向设置的安装板，所述安装板的下端与台板前端相连接，所述安装板固定有沿竖向设置的导轨、滑动设置在导轨上的滑块、固定在滑块上的压板和固定在安装板上驱动滑块沿导轨滑动的气缸三，所述压板与吸盘相对设置。通过本结构的设置，将一沓包装袋铺平放置在台板上的所述下料口处，气缸三驱动滑块向下移动，滑块带动压板向下移动使得压板压紧在包装袋的袋口部，且最下面的一个包装袋贴附在放料板上，在放料板向下转动时放料板上的吸盘吸紧最下面的一个包装袋向后传送并将该包装袋的袋口抽出，上面的包装袋被压板压住，不会散乱。