[实用新型]一种新型数控铣床回转工作台机构

说明书

本实用新型公开了一种新型数控铣床回转工作台机构，包括：工作台床身，所述工作台床身的上端滑动安装有工作台滑座，所述工作台滑座与下端安装有滑座压板，所述工作台滑座的两侧安装有滚珠丝杠装置，所述工作台滑座的上端转动安装有工作台面，所述工作台面的下端固定有中心轴承结构，本实用新型一种新型数控铣床回转工作台机构的有益效果是结构简单，运行平稳，工作台床身上的工作台滑座通过双电机双高精度滚珠丝杠装置驱动移动，保证工作台重载时移动的精度。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床回转台技术领域，尤其涉及一种新型数控铣床回转工作台机构。

背景技术

回转工作台是数控铣床上可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机 床附件，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。目前，国内数控铣床回转工作台结构普遍采用如下结构方式：回转支撑导轨采用开式静压导轨支撑方式；定位装置采用安装在回转滑座上的定位油缸（其上有定位销）与工作台面下方的定位销孔配合完成定位；夹紧装置采用固定在回转座上的刹紧油缸拍个工作台面下部加工出的T型槽配合完成夹紧。此类结构回转台存在如下缺点：由于回转支撑采用开始静压支撑导轨支撑方式，当工件重量偏离中心时，引起工作台发生颠覆，影响工作台的工作精度；定位结构复杂，加工、装配要求高，另外，由于夹紧装置中刹紧油缸夹紧位置偏离导轨较远，远刹时回导致工作台面局部变形严重，由此，工作台只能实现简单的分度、定位功能，无法满足零件精密加工对回转工作台重载、高精度定位和联动切削的较高要求。

发明内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的国内数控铣床回转工作台转动不平稳，工件承载能力差，工作台定位精度差的技术问题，本实用新型提供一种新型数控铣床回转工作台机构。

技术方案：一种新型数控铣床回转工作台机构，包括：工作台床身，所述工作台床身的上端滑动安装有工作台滑座，所述工作台滑座与下端安装有滑座压板，所述工作台滑座的两侧安装有滚珠丝杠装置，所述工作台滑座的上端转动安装有工作台面，所述工作台面的下端固定有中心轴承结构，所述中心轴承结构的下端固定在工作台滑座的中心，所述工作台面的两端连接有工作台高精度齿圈，所述工作台高精度齿圈下侧工作台滑座上分别固定有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机上分别联接有小齿轮，所述小齿轮与高精度齿圈相啮合，所述工作台滑座上固定有4组静压压板，所述静压压板上连接有静压导轨面，所述静压导轨面压装在高精度齿圈上，所述静压导轨面上设有静压油腔，所述静压油腔中设有锁紧活塞。

优选的，所述中心轴承结构的外侧安装有定子，所述定子的外侧安装有双列轴承滚子轴承，所述双列轴承滚子轴承与工作台面安装连接，所述中心轴承结构的上侧安装有高精度旋转编码器。

优选的，所述滚珠丝杠装置的后端连接有滑座驱动电机装置。

优选的，所述静压压板上设有7组锁紧活塞。

优选的，所述工作台滑座右侧的工作台床身上安装有光栅尺。

优选的，所述工作台床身和工作台滑座为高强度低合金结构钢。

本实用新型一种新型数控铣床回转工作台机构的有益效果是结构简单，运行平稳，工作台床身上的工作台滑座通过双电机双高精度滚珠丝杠装置驱动移动，保证工作台重载时移动的精度；依靠双电机双齿轮驱动装置带动齿圈，并配合闭式静压导轨，可实现工作台的高精度连续回转；定位夹紧机构在闭式静压导轨上部导轨内，且夹紧时通过锁紧活塞锁紧，锁紧时不会引发工作台变形，此结构的每条传动链都采用闭环控制，可实现回转工作台的重载、高度回转、联动加工，同时，工作台加工精度比较高。

附图说明

图1为本实用新型一种新型数控铣床回转工作台机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型数控铣床回转工作台机构的俯视图。

图3为本实用新型的静压压板的结构示意图。