[实用新型]一种混凝土用节能混料机

说明书

本实用新型公开了一种混凝土用节能混料机，包括框架组件和混料组件，混料组件安装在框架组件的底部，混料组件的顶部贯穿框架组件且延伸至其内部；框架组件包括壳体、支腿、投料口、排料管和横杆，支腿安装在壳体的底部，投料口开设在壳体的顶部，排料管连接在壳体左侧的底部，壳体内壁的左右两侧均固定连接有横杆；混料组件包括混料电机，混料电机的侧边安装有固定杆。本实用新型通过框架组件和混料组件的相互配合，实现了一种混凝土用节能混料机，使用了单个混料电机即可快速将混凝土混合均匀，节约了能源，耗时短，减轻了工作人员的工作负担，加快了混凝土混匀进程，实用性高，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及混凝土混料技术领域，具体为一种混凝土用节能混料机。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在进行混凝土制作的过程中，常需使用混料机，现有混凝土混料机工作效率低，需花费较长时间才能使混凝土混合均匀，极大地增加了工作人员的工作负担，拖慢了工作进程，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土用节能混料机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用节能混料机，包括框架组件和混料组件，所述混料组件安装在框架组件的底部，所述混料组件的顶部贯穿框架组件且延伸至其内部；

所述框架组件包括壳体、支腿、投料口、排料管和横杆，所述支腿安装在壳体的底部，所述投料口开设在壳体的顶部，所述排料管连接在壳体左侧的底部，所述壳体内壁的左右两侧均固定连接有横杆；

所述混料组件包括混料电机，所述混料电机的侧边安装有固定杆，所述固定杆远离混料电机的一端与支腿固定连接，所述混料电机顶部的输出轴上固定连接有主动转轴，所述主动转轴的顶端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的主动转轴的表面固定连接有第一混料杆，所述壳体底部左右两侧的凹槽内均安装有轴承，所述轴承的内壁上安装有从动转轴，所述从动转轴的顶端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的从动转轴的表面固定连接有第二混料杆，所述从动转轴的底端依次贯穿轴承和壳体且延伸至其外部固定连接有从动盘，所述从动转轴的表面且位于壳体内壁的底部活动套接有保护密封垫，所述保护密封垫的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述主动转轴的表面且位于壳体与混料电机之间的位置固定连接有两个主动盘，所述主动盘与从动盘之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述壳体的顶部且对应投料口的位置固定连接有投料挡板。

优选的，所述支腿靠近混料电机一侧的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部与壳体的底部固定连接。

优选的，所述主动转轴的表面且位于壳体内壁底部的位置活动套接有防漏密封圈，所述防漏密封圈的底部与壳体内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过框架组件和混料组件的相互配合，实现了一种混凝土用节能混料机，使用了单个混料电机即可快速将混凝土混合均匀，节约了能源，耗时短，减轻了工作人员的工作负担，加快了混凝土混匀进程，实用性高，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置投料挡板，方便工作人员通过投料口向壳体内投放物料，通过设置加固块，起到了加固支腿的作用，避免支腿因承受较多的重量而发生倾斜，通过设置防漏密封圈，避免液体从主动转轴与壳体之间的缝隙溢出。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图。