[实用新型]预埋膨胀胶粒与家具连接杆的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种预埋膨胀胶粒与家具连接杆的连接结构，包括预埋膨胀胶粒以及家具连接杆，所述家具连接杆包括芯杆以及固设于芯杆尾端的连接头，所述预埋膨胀胶粒包括膨胀主体以及设置于膨胀主体且供连接头拧入的连接孔，所述膨胀主体上固设有与待安装孔紧配的固定体，所述固定体上设有供连接头穿过且连通连接孔的穿孔，所述连接头穿过穿孔进入连接孔。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型具有更好的连接稳固性，且人工成本、生产成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种家具领域，特别涉及一种预埋膨胀胶粒与家具连接杆的连接结构。

背景技术

家具连接杆与预埋膨胀胶粒配合在家具的装配上运用非常广泛，一般被用于连接家具上的几个部件，比如，常用来被连接抽屉的面板和侧板。而现有的家具连接杆包括芯杆、一体设置于芯杆尾端的连接头以及固定套设于芯杆的包塑体。

家具连接杆与预埋膨胀胶粒的安装过程是，先在面板与侧板上打孔，将预埋膨胀胶粒安装进面板孔中，然后将家具连接杆上的连接头拧进预埋膨胀胶粒内，随着连接头逐渐深入预埋膨胀胶粒，使预埋膨胀胶粒向外膨胀从而实现家具连接杆与面板之间的紧固。最后将侧板孔对准家具连接杆，通过强压的方式将家具连接杆安装进侧板孔，通过包塑体实现家具连接杆与侧板孔之间的紧配，从而对侧板与面板实现固定。

而现有芯杆上包塑体的加工方式是，先将加工完成后的芯杆放置于注塑机的模具内，通过注塑机在芯杆上以包塑的方式加工成包塑体。该种加工方式人工成本以及生产成本较高，且包塑体与芯杆之间极易受加工质量影响而出现松动问题，从而影响连接结构的稳固性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预埋膨胀胶粒与家具连接杆的连接结构，该连接结构具有更好的连接稳固性，且人工成本、生产成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预埋膨胀胶粒与家具连接杆的连接结构，包括预埋膨胀胶粒以及家具连接杆，所述家具连接杆包括芯杆以及固设于芯杆尾端的连接头，所述预埋膨胀胶粒包括膨胀主体以及设置于膨胀主体且供连接头拧入的连接孔，所述膨胀主体上固设有与待安装孔紧配的固定体，所述固定体上设有供连接头穿过且连通连接孔的穿孔，所述连接头穿过穿孔进入连接孔。

通过采用上述技术方案，将膨胀主体安装进面板孔中，连接头穿过穿孔拧进连接孔内，随着连接头逐渐深入连接孔，使膨胀主体向外膨胀从而实现面板与膨胀主体之间的紧固。再将侧板孔对准固定体，通过强压的方式将固定体安装进侧板孔，实现固定体与侧板孔之间的紧配，从而完成侧板与面板之间的固定安装。该种连接方式结构更加稳固，且减少了包塑的加工步骤，从而降低了人工成本与生产成本。

进一步设置为：所述芯杆上设有配合固定体用于限制连接头拧入连接孔的限位块，当所述限位块与固定体处于配合状态时，所述膨胀主体处于膨胀状态。

通过采用上述技术方案，连接头在拧入连接孔的过程中，带动限位块朝向固定体移动，当限位块移动至与固定体构成配合时，对拧入连接孔的连接头形成限位，从而防止连接头过度深度连接孔而出现将膨胀主体拧坏的现象，确保连接结构的稳固。

进一步设置为：所述芯杆上位于限位块与连接头之间的位置设有供固定体穿过的定位块，当所述固定体穿过定位块时，所述定位块与穿孔壁滑动配合。

通过采用上述技术方案，定位块的设置对穿设进穿孔的连接头与芯杆起到导向作用，确保连接头与连接孔的精准对接，防止出现滑牙现象。且定位块与固定体两者之间的配合可对固定体上所受的作用力进行共同承载，从而进一步提升连接的结构强度。

进一步设置为：所述限位块朝向连接头的一面设有定位凸起，当所述限位块与固定体处于配合状态时，所述定位凸起与穿孔壁相抵。

通过采用上述技术方案，定位凸起的设置对固定体上所受的作用力进行共同承载，从而进一步提升连接的结构强度。