[实用新型]一种大功率放电电阻器

说明书

本实用新型公开了一种大功率放电电阻器，包括放电电阻体、散热壳体与挡板，所述散热壳体包括固定段、散热段与连接段，且连接段、散热段、固定段上下相接；所述放电电阻体、挡板均置于散热壳体内，挡板横向安装于散热壳体腔内且与连接段固接，挡板将散热壳体内腔分隔为填充腔与密封腔，且填充腔内设置有石英砂层，密封腔内设置有环氧灌封胶层；所述散热段截面呈圆弧状，散热段外侧设置有散热层，散热层上设置有散热凸起与散热件，散热凸起设置有若干个且其沿散热层外端面间隔分布。本实用新型使得产品防热、防爆性能优良，大大优化了电阻器的散热性能，解决了现有技术中大功率放电电阻因放电功率大造成的温度升高以及电阻烧毁的问题。

技术领域

本实用新型涉及电阻器技术领域，具体为一种大功率放电电阻器。

背景技术

电容是由两片接近并相互绝缘的导体制成的电极组成的储存电荷和电能的器件。我们知道，电容器是储存电能的，在电路中用得非常广泛。在但在某些场合，比如维修电容柜等设备时，电容器储存的能量会给设备或人身造成伤害，所以必须将能量放掉才安全。其实，电容器的放电原理非常简单，就是用电阻将电容短接，通过电阻放掉电容器中的残留电荷。这样的电阻就是放电电阻。放电电阻阻值的大小、功率等参数，要根据电路中的实际的电容量、电路电压和允许放电时间综合选取。

放电电阻具有放电作用，而放电过程中，放电电阻会发热，而放电电阻的放电功率越大，发热越强，因此导致放电电阻温度升高越快，从而容易造成电阻烧毁。现有的大功率放电电阻散热效率较低，无法及时将放电电阻上的热量排出，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率放电电阻器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率放电电阻器，包括放电电阻体、散热壳体与挡板，所述散热壳体包括固定段、散热段与连接段，且连接段、散热段、固定段上下相接；所述放电电阻体、挡板均置于散热壳体内，挡板横向安装于散热壳体腔内且与连接段固接，挡板将散热壳体内腔分隔为填充腔与密封腔，且填充腔内设置有石英砂层，密封腔内设置有环氧灌封胶层，通过石英砂作为散热媒介，将热量能够迅速传导到散热壳体，通过散热壳体迅速散发出去，能有效地提高产品的使用寿命；所述散热段截面呈圆弧状，散热段外侧设置有散热层，散热层上设置有散热凸起与散热件，散热凸起设置有若干个且其沿散热层外端面间隔分布；所述散热件包括散热上体、散热下体，散热下体设置有多个，多个散热下体底端连接于散热层外部且与若干个散热凸起相邻。

优选的，散热下体顶端安装散热上体，散热上体呈U形状，散热上体的U形开口两端延伸有散热沿。散热上体、散热沿使散热件与空气的接触面积大，散热效果好，进一步提高散热效率。

优选的，散热上体、散热下体、散热沿的侧壁均设置有散热齿，且散热齿顶部设置有散热孔，散热齿进一步将散热上体、散热下体、散热沿上的热量发散出，提高散热效率。

优选的，放电电阻体具有引脚，引脚贯穿填充腔、挡板、环氧灌封胶层并延伸至散热壳体之外，放电电阻体为大功率放电电阻。

优选的，散热壳体的材质为铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型克服传统的塑料外壳封装设计带来的散热不良现象，而是使用铝合金外壳设计，通过铝合金外壳和灌封胶封装，使得产品防热、防爆性能优良，其中，散热壳体的填充腔内设置有石英砂层，密封腔内设置有环氧灌封胶层，通过石英砂作为散热媒介，将热量能够迅速传导到散热壳体，通过散热壳体迅速散发出去，能有效地提高产品的使用寿命，而散热壳体上的散热凸起、散热件可将热量发散出，大大优化了电阻器的散热性能，解决了现有技术中大功率放电电阻因放电功率大造成的温度升高以及电阻烧毁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；