[实用新型]一种拼接式模具水路

说明书

本实用新型公开了一种拼接式模具水路，包括模仁本体和镶拼入子，所述模仁本体的顶端内部开设有镶拼入子合并空间，所述镶拼入子合并空间的左侧中段预留有外侧水路，所述模仁本体的内部底端从左到右依次预留开设有产品顶部异形水路和密封圈，所述模仁本体的底端预留开设有产品，所述产品顶部异形水路和密封圈的内部均活动连接有水路进出管道。该拼接式模具水路，镶拼入子合并空间的设计有利于提高镶拼入子与模仁本体连接的稳固性，同时此设计是将水路截面一分为二，加工方便、还可以获得不同截面的水路效果，有利于增加此模具水路的实用性，外侧水路能够在模具安装完毕之后，对模具内部的材料用料进行调整的，提高了模具制造的成功率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种拼接式模具水路。

背景技术

模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

然而，现有的模具水路相对于模具型腔面的距离不一致，导致模具型腔面的温度不均匀，由于模面局部高温不易冷却的部位需要更长的冷却时间、从而使得整个成型周期延长。其次，出模后的产品各个部位仍然存在较大温差，产品后收缩过程中造成较大的翘曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式模具水路，以解决上述背景技术中现有的模具水路相对于模具型腔面的距离不一致，导致模具型腔面的温度不均匀，由于模面局部高温不易冷却的部位需要更长的冷却时间、从而使得整个成型周期延长。其次，出模后的产品各个部位仍然存在较大温差，产品后收缩过程中造成较大翘曲变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式模具水路，包括模仁本体和镶拼入子，所述模仁本体的顶端内部开设有镶拼入子合并空间，所述镶拼入子合并空间的左侧中段预留有外侧水路，所述模仁本体的内部底端从左到右依次预留开设有产品顶部异形水路和密封圈，所述模仁本体的底端预留开设有产品，所述产品顶部异形水路和密封圈的内部均活动连接有水路进出管道，所述镶拼入子的左右两侧内部均开设有负压开口，所述镶拼入子的底端内部开设有顶端凹孔，所述顶端凹孔的内部开设有预留槽。

优选的，所述镶拼入子合并空间的底端为弧形设计，所述镶拼入子合并空间为长方形的凹陷状设计，所述镶拼入子合并空间的内部与镶拼入子底端为套设连接。

优选的，所述外侧水路与模仁本体的内壁相互贯穿，所述外侧水路设置的数量为六个，且外侧水路为等距离的设计。

优选的，所述产品顶部异形水路和密封圈为两两相互间隔排列的设计，所述产品顶部异形水路用密封圈密封，所述密封圈和产品顶部异形水路与水路进出管道为卡合连接。

优选的，所述产品为左右对称的设计，所述产品为顶端弧形的设计，所述镶拼入子的内部等距离开设有负压开口。

优选的，所述预留槽在位置上与产品顶部异形水路和密封圈一一对应，所述预留槽与产品顶部异形水路和密封圈为套设连接，所述产品顶部异形水路的形状为梯形或长方形。