[实用新型]一种用于钛白粉生产废水中的TiO2

说明书

一种用于钛白粉生产废水中的TiO₂回收系统，包括缓冲槽、微孔过滤器、清液槽、稠桨槽、再生液槽；所述缓冲槽的进料口与钛白生产废水管道相连，所述缓冲槽的出料口通过管道连接至微孔过滤器，且缓冲槽和微孔过滤器之间的管道上设有进料泵，所述缓冲槽中设有缓冲槽搅拌件；所述微孔过滤器上设有出料口，该出料口通过管道连接至清液槽，所述微孔过滤器的底部还设有排渣口，该排渣口通过管道连接至稠桨槽；所述微孔过滤器还设有用于输送工艺水的管道和用于输送压缩空气的管道。本实用新型具采用了微孔过滤器装置，不需要额外的添加絮凝剂，解决了堵塞管道及设备结构损坏的问题；同时本系统自控化程度高，不存在无组织排放的问题，回收产品质量高。

技术领域

本实用新型属于钛白粉生产设备领域，具体涉及一种用于钛白粉生产废水中的TiO₂回收系统。

背景技术

二氧化钛，俗称钛白粉，是一种白色无机颜料。钛白粉的粘附力强，不易起化学变化，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业领域。

在工业生产钛白粉的过程中，会产出大量的含有细小TiO₂颗粒的废水（如上片废酸水、一洗水、二洗水、三洗水等），出于成本、环保方面的考虑，需要将废水中的TiO₂颗粒进行回收，而TiO₂颗粒非常细小，单个水合钛白粉颗粒的粒径仅为1.2~1.6微米，工业生产过程中很难沉降，采用沉降法进行回收的效率很低。目前也有一些工艺中采用的回收方式为加絮凝剂絮凝后在沉降槽、CN过滤器、斜板过滤器中沉降回收，但上述的设备均无法高效的回收细小的TiO₂颗粒，同时上述设备均为敞口设备，存在酸性气体无组织排放，污染空气的问题；并且，敞口设备在运行过程中，会导致TiO₂颗粒吸附的亚铁离子氧化为高铁离子，最终导致产品铁含量的升高，影响产品品质。

此外，对于添加絮凝剂的回收工艺，容易发生絮凝剂堵塞管道及在设备内沉积造成设备结构损坏的问题，因絮凝剂的加入，也容易导致TiO₂颗粒絮凝成团，絮凝图里的TiO₂颗粒吸附的铁离子无法彻底洗涤，这也导致了回收后的钛白粉中铁含量升高，影响产品品质。

因此，基于以上存在的一些问题，本申请对现有技术中的TiO₂回收装置进行进一步的研究和改进，使回收更加高效，产品质量更高。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于钛白粉生产废水中的TiO₂回收系统，不需要使用额外的絮凝剂，自控化程度高，封闭性强，不会发生酸气无组织排放的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种用于钛白粉生产废水中的TiO₂回收系统，包括缓冲槽、微孔过滤器、清液槽、稠桨槽、再生液槽；所述缓冲槽的进料口与钛白生产废水管道相连，所述缓冲槽的出料口通过管道连接至微孔过滤器，且缓冲槽和微孔过滤器之间的管道上设有进料泵，所述缓冲槽中设有缓冲槽搅拌件；所述微孔过滤器上设有出料口，该出料口通过管道连接至清液槽，所述微孔过滤器的底部还设有排渣口，该排渣口通过管道连接至稠桨槽；所述微孔过滤器还设有用于输送工艺水的管道和用于输送压缩空气的管道；所述清液槽上设有进料口，该进料口用于接收来自微孔过滤器的料，所述清液槽上还设有出料口，该出料口用于排出废料；所述稠桨槽上设有进料口，该进料口用于接收来自排渣口的料，所述稠桨槽上还设有出料口，该出料口通过管道连接至稠桨泵；所述稠桨槽中设有稠桨槽搅拌件；所述再生液槽上设有至少两个进料口，其中一个进料口用于接收来自微孔过滤器的料，另一个进料口用于接收外部料，所述再生液槽上还设有出料口，该出料口通过管道连接至微孔过滤器，该管道上设有再生液泵；所述再生液槽中设有再生液搅拌件。