[实用新型]一种变电所软母线工装集成设备有效
申请号: | 201921867805.0 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN210430380U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 王建军;肖鹏;白云;赵天庆;贺进军 | 申请(专利权)人: | 中铁电气化局集团西安电气化工程有限公司 |
主分类号: | H01R43/00 | 分类号: | H01R43/00;H01R43/048;H01R43/052 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 王敏 |
地址: | 710000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变电所 母线 工装 集成 设备 | ||
本申请实施例公开了一种变电所软母线工装集成设备,包括放线架、自动送线机、计长器、剪切装置、压线装置、复绕装置、导向装置和电气柜,所述放线架位于自动送线机的一侧。该变电所软母线工装集成设备,通过电气柜对计长器、剪切装置、压线装置和复绕装置的控制,配合放线架、导向装置和电气柜的使用,使得该设备集成了自动送线、自动剪断、脚踏液压压接的功能,并且该设备具有手动、自动等多种工作方式控制,单人即可操作,大大提高了工作效率和减轻工人的劳动强度,同时也避免工人在野外长期作业,改善了工作环境,增加了安全保障系数,极大的降低了使用成本。
技术领域
本申请涉及铁电气设备技术领域,更具体地,涉及一种变电所软母线工装集成设备。
背景技术
现阶段,各所亭软母线施工主要还是传统模式,将金具和材料运至现场,在现场进行简单测量后,进行现场制作,制作完成后,长度尺寸误差较大,需要反复上下架构或设备进行试装,试装不符合要求后,又将软母线落下,进行重新调整,工作效率低,工作强度高,造成的材料浪费大,安装后驰度差异大。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种变电所软母线工装集成设备,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种变电所软母线工装集成设备,包括放线架、自动送线机、计长器、剪切装置、压线装置、复绕装置、导向装置和电气柜,所述放线架位于自动送线机的一侧,所述自动送线机、计长器、剪切装置和压线装置的下方放置有支架座,所述支架座靠近放线架一侧的放置顺序依次为自动送线机、计长器、剪切装置和压线装置,所述压线装置的数量为两个所述复绕装置位于支架座远离放线架的一端,所述电气柜电性连接自动送线机、计长器、剪切装置、压线装置和复绕装置,所述自动送线机、计长器、剪切装置和压线装置的中心的线高度一致。
可选的,所述放线架包括架体和绕体,所述绕体,所述绕体固定安装在架体上,所述绕体的表面缠绕软母线。
可选的,所述自动送线机包括上压板和下压板,所述自动送线机机壳的顶部固定安装有固定块,所述固定块的内部套接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有上压板,所述下压板固定安装在自动送线机下方的表面,所述下压板的中部活动套接有转杆,所述转杆的表面设置有传送带,所述自动送线机机壳的表面与上压板的顶部固定连接有固定调整器,所述固定调整器为连杆与弹簧的连接体,所述弹簧固的两端分别固定连接在上压板和连杆的表面,所述连杆固定连接在自动送线机机壳的表面,所述自动送线机的两侧设置有接线滚架。
可选的,所述计长器包括安装板,所述安装板的侧面设置有导轨,所述导轨的外部滑动套接有连接板,所述连接板的表面转动连接有转辊,所述计长器的两侧固定安装有导向装置。
可选的,所述复绕装置包括绕盘和电机,所述绕盘转动套接在支撑架上,所述绕盘的中心轴通过链条与电机的转轴传动连接。
可选的,所述压线装置包括固定座、固定压线块和移动压线块,所述固定座中部的下方设置有固定压线块,所述固定座的中部滑动连接有位于固定压线块上方的移动压线块,所述固定压线块和移动压线块的中部均开设有压线槽。
可选的,所述剪切装置包括座体、剪切侧板、切刀和移动杆,所述座体的顶部固定安装有移动杆,所述移动杆的一端固定连接有切刀,所述切刀位于剪切侧板的中部,所述剪切侧板固定安装在座体的顶部,所述座体的侧面开设有通槽。
本申请提供的一种变电所软母线工装集成设备,具备以下有益效果:
1、该变电所软母线工装集成设备,通过电气柜对计长器、剪切装置、压线装置和复绕装置的控制,配合放线架、导向装置和电气柜的使用,使得该设备集成了自动送线、自动剪断、脚踏液压压接的功能,并且该设备具有手动、自动等多种工作方式控制,单人即可操作,大大提高了工作效率和减轻工人的劳动强度,同时也避免工人在野外长期作业,改善了工作环境,增加了安全保障系数,极大的降低了使用成本。
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