[实用新型]一种桁架筋制造装置

说明书

本实用新型公开了一种桁架筋制造装置，包括一号固定架和二号固定架，所述一号固定架一侧设置有二号固定架，所述一号固定架和二号固定架中部均设置有中心环，所述中心环顶部均焊接有一号支架，所述一号支架内腔均插接有一号延长杆，所述中心环底部均焊接有二号支架，且二号支架共设置有两组。本实用新型通过把手可将一号固定架和二号固定架提起，一号固定架和二号固定架结构简单，体积小巧方便进行携带，通过一号固定架和二号固定架相互配合，可将桁架筋固定在一号定位环和二号定位环内腔，固定完成后，可方便使用者对桁架筋进行焊接，使用更加的方便，且一个人就可完成焊接工作，将减少操作者人数，降低桁架筋的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及制造设备技术领域，具体为一种桁架筋制造装置。

背景技术

装配式桁架筋由三根拉直的钢筋按三角形布置，通过两根长波浪形弯曲的腹杆钢筋电阻点焊连接成型，钢筋型号多样、间距稳定，适合作为连接混凝土薄板与二次浇筑的夹心混凝土之间的连接筋，采用钢筋桁架的叠合楼板可承受更大的剪应力。

PC构件(混凝土预制件)在制造的过程中，需要使用到装配式桁架筋，在某些产品的预制过程中，需要仅仅将三根拉直的钢筋中的两根预埋在构筑件中，处于最上面的一根拉直的钢筋用于二次浇筑时使用。这就决定了桁架筋在第一次浇筑的过程中不能被沾上混凝土，否则就会影响到二次浇筑质量，因为粘上混凝土的钢筋会在二次浇筑的过程中无法直接与混凝土充分接触，使钢筋与混凝土之间的结合力下降。

但是，现有的桁架筋制造装置在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的桁架筋制造装置体积较大，重量较重，不便进行携带，且使用也非常不方便。

2、现有的桁架筋制造装置稳定性较差，需要多个操作人员之间相互配合才可对桁架筋进行制造，不仅浪费了大量的人力，增加了制造成本，且制造精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桁架筋制造装置，以解决上述背景技术中现有的桁架筋制造装置体积较大，重量较重，不便进行携带，且使用也非常不方便，现有的桁架筋制造装置稳定性较差，需要多个操作人员之间相互配合才可对桁架筋进行制造，不仅浪费了大量的人力，增加了制造成本，且制造精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桁架筋制造装置，包括一号固定架和二号固定架，所述一号固定架一侧设置有二号固定架，所述一号固定架和二号固定架中部均设置有中心环，所述中心环顶部均焊接有一号支架，所述一号支架内腔均插接有一号延长杆，所述中心环底部均焊接有二号支架，且二号支架共设置有两组，所述一号支架和二号支架组成品字形结构，所述二号支架内腔插接有二号延长杆，所述一号延长杆一端均焊接有一号定位环，所述二号延长杆一端均焊接有二号定位环。

优选的，所述一号定位环和二号定位环表面均螺旋连接有调节丝杆，所述调节丝杆一端均贯穿一号定位环和二号定位环腔壁与弧形固定板活动相连，通过旋转调节丝杆，调节丝杆可将弧形固定板推出，通过弧形固定板与一号定位环和二号定位环内壁对桁架筋进行挤压，从而可将桁架筋固定在一号定位环和二号定位环内腔。

优选的，所述中心环一侧表面均焊接有转轴，所述转轴底部均焊接有支撑腿，通过支撑腿可对一号固定架和二号固定架进行支撑，防止在使用时一号固定架和二号固定架发生倾倒，使用更加的方便。

优选的，所述二号定位环底部均焊接有万向球，所述万向球底部均焊接有底座，底座通过万向球与二号定位环底部进行相连，通过万向球可对底座进行调平。

优选的，所述一号延长杆和二号延长杆表面均开设有刻度尺，通过刻度尺可测量一号延长杆和二号延长杆拉出长度。

优选的，所述转轴顶部焊接有把手，所述一号支架和二号支架一端表面均螺旋连接有固定束，通过把手可对一号固定架和二号固定架的携带更加的方便和省力，且通过旋转固定束可对一号支架和二号支架一端进行束紧，从而对一号延长杆和二号延长杆进行固定。