[实用新型]应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架

说明书

本实用新型属于绢纺加工配件应用技术领域，具体公开了应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架，包括U形支撑板本体、一组第一定位孔、定位孔、轴承安装孔、轴承、第一圆形定位块、第二圆形定位块、第一横通孔、第二横通、固定转轴、防滑手持柱和锥形支撑套。本实用新型的有益效果在于：其设计合理，通过条形加强筋板、一组第一定位孔、定位孔、一组第二定位孔、辅助定位孔将U形支撑板本体安装在倒纱机机架上，轴承、轴承安装孔、固定转轴、防滑手持柱、锥形支撑套和圆形限位凹槽等完成绢纺纱纱线筒精准、稳定和高效的旋转供料动作，同时通过旋转限位调节螺母控制固定转轴之间的间距，实现不同尺寸绢纺纱纱线筒的固定，实用性强。

技术领域

本实用新型属于绢纺加工配件应用技术领域，具体涉及应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架。

背景技术

绢纺，指把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。

在绢纺纱线成品面料的前置精加工处理过程中，需要利用到倒纱机进行绢纺纱线的预处理，而在倒纱机作业时与其相配合使用的筒架极其重要，即筒架将绢纺纱线纱筒进行精准固定，并完成稳定的纱筒旋转进行绢纺纱线供料动作，从而实现绢纺纱线面料高效率、高品质的倒纱作业。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架，其设计合理，通过条形加强筋板、一组第一定位孔、定位孔、一组第二定位孔、辅助定位孔将U形支撑板本体安装在倒纱机机架上，轴承、轴承安装孔、第一圆形定位块、第二圆形定位块、第一横通孔、第二横通孔、固定转轴、防滑手持柱、锥形支撑套和圆形限位凹槽等完成绢纺纱纱线筒精准、稳定和高效的旋转供料动作，同时通过旋转限位调节螺母控制固定转轴之间的间距，实现不同尺寸绢纺纱纱线筒的固定，实用性强。

技术方案：本实用新型提供应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架，包括U 形支撑板本体，及设置在U形支撑板本体内的一组第一定位孔，及设置在U形支撑板本体内且位于一组第一定位孔之间的定位孔，及对称设置在U形支撑板本体两端内的轴承安装孔，及分别设置在轴承安装孔内的轴承，及分别设置在U形支撑板本体一端两侧且与轴承安装孔相配合使用的第一圆形定位块、第二圆形定位块，及分别设置在第一圆形定位块、第二圆形定位块内的第一横通孔、第二横通孔，及依次贯穿第一横通孔、轴承、第二横通孔的固定转轴，及设置在固定转轴一端的防滑手持柱，及与固定转轴另一端连接的锥形支撑套，其中，锥形支撑套的一面内设置圆形限位凹槽。

本技术方案的，所述应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架，还包括分别设置在固定转轴上的限位调节螺母，其中，固定转轴与限位调节螺母的连接面设置为外螺纹结构。

本技术方案的，所述应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架，还包括设置在U形支撑板本体底部外壁的条形加强筋板，及分别设置在条形加强筋板内且与一组第一定位孔、定位孔相配合使用的一组第二定位孔、辅助定位孔。

本技术方案的，所述锥形支撑套为耐磨橡胶或耐磨塑料制得。

与现有技术相比，本实用新型的应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架的有益效果在于：1、其设计合理，通过条形加强筋板、一组第一定位孔、定位孔、一组第二定位孔、辅助定位孔将U形支撑板本体安装在倒纱机机架上，轴承、轴承安装孔、第一圆形定位块、第二圆形定位块、第一横通孔、第二横通孔、固定转轴、防滑手持柱、锥形支撑套和圆形限位凹槽等完成绢纺纱纱线筒精准、稳定和高效的旋转供料动作，同时通过旋转限位调节螺母控制固定转轴之间的间距，实现不同尺寸绢纺纱纱线筒的固定，实用性强；2、整体为不锈钢设计结构，便于清洁维护。

附图说明

图1是本实用新型的应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架的结构示意图；

图2是本实用新型的应用于绢纺纱线面料制备的倒纱机筒架的仰视部分结构示意图。