[实用新型]一种新型网板放置架

说明书

本实用新型公开一种新型网板放置架，涉及SMT网板放置领域，包括有主框架，所述主框架包括有限位座、辅助块、滚筒、所述限位座采用倒“U”型块，材质优选亚克力材质，限位座前端、后端皆设有中心杆，所述中心杆上套有滚筒，所述滚筒外层设有耐腐蚀橡胶，两个中心杆之间设有辅助块，在水平方向上辅助块高度低于滚筒高度，辅助块中部设有伸缩柱，伸缩柱内部通过弹簧活动内嵌在辅助块内，当网板插入放置架时，先接触滚筒，滚筒可旋转降低网板与限位座的摩擦力，网板可快速插入放置架内，辅助板设置的伸缩柱可将网板二次固定，限位座高度小于网板涂胶位置高度，防止插入网板时限位座接触涂胶位置造成网板报废问题，本实用具有延长网板寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及SMT网板放置领域，尤其涉及一种新型网板放置架。

背景技术

表面组装技术(表面贴装技术),英文全称为Surface Mount Technology，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。网板是SMT电子厂在印刷制程中必不可少的治具，网板的主要制作方式有电镀、激光、化学腐蚀等制作手段，目前大多数采用激光刻印方式，因此种方式制作效率高，网板主要组成由铝合金框架及通过涂胶连接的中网，在印刷制程中网板中的中网张力大小直接决定后印刷的锡膏的品质，因此网板在使用时都需要进行网板的张力测试，网板在使用之前及使用后皆需要放置在网板架内，如图1所示为目前采用的网板放置架，大多采用亚克力板及限位座组成，这样设计存在几个缺点1.网板在放入限位座时，两者接触属于面接触摩擦力过大，放入及取出困难。2.限位座前端为规则的长条形，为了固定网板一般限位座的高度大于网板连接中网封胶处高度，这样很容易造成网板封胶处磨损造成网板张力降低，影响印刷品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过设置的倒“U”型限位座可降低与网板插入时的划伤的风险，限位座高度小于网板涂胶高度，减低与网板涂胶位置的接触，延长网板的使用寿命，为了弥补降低限位座高度对网板固定不稳定的隐患，在辅助块上设有伸缩柱对钢板二次定位，圆筒与中心柱的配合使网板插入时由静摩擦改为动摩擦，可快速插入、拔出使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型网板放置架，包括有主框架，所述主框架包括有限位座、辅助块、滚筒、所述限位座采用倒“U”型块，材质优选亚克力材质，限位座前端、后端皆设有中心杆，所述中心杆上套有滚筒，所述滚筒外层设有耐腐蚀橡胶，两个中心杆之间设有辅助块，在水平方向上辅助块高度低于滚筒高度，辅助块中部设有伸缩柱，伸缩柱内部通过弹簧活动内嵌在辅助块内。

进一步的技术方案，所述所述限座高度低于网板封胶位置的高度。

进一步的技术方案，所述伸缩柱顶部为圆弧状，减少与网板插入时的摩擦力。

进一步的技术方案，所述限位座通过内六角螺栓成对设置在主框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的倒“U”型限位座可降低与网板插入时划伤的风险，原有采用长条型直角，容易造成网板划伤的问题，限位座高度小于网板涂胶高度，减低与网板涂胶位置的接触，延长网板的使用寿命，为了弥补降低限位座高度对网板固定不稳定的隐患，在辅助块上设有伸缩柱对钢板二次定位，圆筒与中心柱的配合使网板插入时由静摩擦改为动摩擦，可快速插入、拔出使用方便。

附图说明

图1为现有的网板放置架结构示意图；

图2为网板结构示意图；

图3为本实用新型一种新型网板放置架结构示意图；