[实用新型]一种缝盘机的加强型主轴传动结构

说明书

本实用新型公开一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其包括穿设于车台中的主轴，该车台上设有第一、第二轴承，所述主轴穿设于该第一、第二轴承中，且该主轴上还套设有第一、第二定位套，第一定位套置于第一轴承侧边，第二定位套置于第二轴承侧边；主轴端部还伸出于车台侧边外，且主轴端部安装有同步轮及偏心油轮，偏心油轮侧面通过轴螺丝安装有万向轴承模组，且轴螺丝固定于该偏心油轮侧面非轴心位置；车台侧面设有用于支撑主轴端部的加强型轴承座，加强型轴承座位于该同步轮与偏心油轮之间，加强型轴承座中设置有第三轴承，所述主轴端部穿过该第三轴承。本实用新型能够减少主轴上安装的偏心油轮、同步轮转动所产生的震动,使主轴高速转动更平稳。

技术领域：

本实用新型涉及缝盘机技术领域，特指一种缝盘机的加强型主轴传动结构。

背景技术：

缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。

普通型缝盘机的主轴传动结构包括穿设于车台中的主轴，该车台上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴上还套设有第一定位套和第二定位套，该第一定位套置于该第一轴承侧边，该第二定位套置于该第二轴承侧边，该主轴通过该第一轴承和第二轴承支撑平衡，然而，该主轴端部穿过该车台侧边以伸出于该车台外，且主轴端部还需要安装其它传动结构，此时，由于主轴端部并没有任何结构支撑，以致使安装于该主轴端部上的其它传动结构在运行时会产生震动，影响该主轴运行的稳定性，长时间运行后会导致主轴运行偏移，影响整个缝盘机的缝纫质量。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机的加强型主轴传动结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该缝盘机的加强型主轴传动结构包括穿设于车台中的主轴，该车台上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴上还套设有第一定位套和第二定位套，该第一定位套置于该第一轴承侧边，该第二定位套置于该第二轴承侧边；所述主轴端部还伸出于该车台侧边外，且该主轴端部安装有同步轮及位于该同步轮旁侧的偏心油轮，该偏心油轮侧面通过轴螺丝安装有一万向轴承模组，且该轴螺丝固定于该偏心油轮侧面非轴心位置；所述车台侧面设置有用于支撑主轴端部的加强型轴承座，该加强型轴承座位于该同步轮与偏心油轮之间，该加强型轴承座中设置有第三轴承，所述主轴端部穿过该第三轴承，该第三轴承、第一轴承和第二轴承同轴设置。

进一步而言，上述技术方案中，所述加强型轴承座两端均通过垫圈配合螺丝固定于该车台侧边，且该垫圈位于该车台侧边与该加强型轴承座之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述加强型轴承座包括有一圆形座体以及一体成型于该圆形座体两侧的第一翼板和第二翼板，该第一翼板和第二翼板均设置有供所述螺丝穿过的穿孔，该圆形座体内设置有安装槽，所述第三轴承卡嵌固定于该安装槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述车台侧边设置有容置槽及位于该容置槽两侧的第一凸块和第二凸块，所述主轴端部穿过该容置槽，且所述同步轮置于该容置槽中，所述加强型轴承座两端安装于该第一凸块和第二凸块上。

进一步而言，上述技术方案中，所述偏心油轮外侧设置有若干打油槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述万向轴承模组包括有第一连接头、安装于该第一连接头中的第四轴承、以可调节相对位置的方式安装于该第一连接头上端的第二连接头以及安装于该第二连接头中的万向轴承，所述轴螺丝穿过该第四轴承。