[实用新型]一种层燃常压热水炉具

说明书

本实用新型提供了一种层燃常压热水炉具，所述的炉具包括炉膛，所述炉膛分为连通的主燃区和换热区，燃煤进入主燃区燃烧，燃尽产生的烟气进入换热区与受热面进行热量交换；所述的主燃区内设置布风板，所述的布风板上设置风孔，沿燃煤输送方向，所述布风板的开孔率和风孔孔径梯度增大；所述的主燃区和换热区之间通过烟气燃尽通道连通，所述的烟气燃尽通道的入口端为缩口结构。燃煤进入炉膛后，通过加热而析出的挥发分气体及燃煤燃烧产生的高温烟气，通过分级燃烧的方式，将气体可燃物燃尽，达到清洁燃烧的同时，提高了炉具热效率。

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种层燃常压热水炉具，尤其涉及一种型煤、生物质等颗粒燃煤高效清洁的层燃常压热水炉具。

背景技术

随着北方大部分新型城镇化社区与非集中供热区域的学校、医院、幼儿园、敬老院等冬季供暖需求增加，必须因地制宜开发清洁燃烧供暖技术，解决环境保护与冬季供暖之间的矛盾。但现有传统散煤燃烧炉具在运行过程中存在燃烧不完全、环保性能差等问题，因此研究开发效率高、低污染物排放的清洁燃烧小区域供暖炉具是解决非集中供暖小区域与环境污染矛盾的良好途径之一。

CN206563287U公开了一种应用于生物质层燃炉的新型烟气再循环装置。该装置在层燃炉炉排下方设置了烟气再循环风室，其通过风机与烟道尾部连接，向层燃炉炉排上生物质燃料干燥段吹入全烟气。连接管道设置有流量调节阀，可以调节烟气量。层燃炉炉排下方还设置有一次风配风室以供入一次风。

CN102506418A公开了一种低排放高效层燃燃烧装置，包括燃烧室、炉排，其特征是，燃烧室内分为主燃区、主燃区上方的再燃区和靠近燃烧室上口的燃尽区，燃烧室上设有与燃烧室的主燃区相通的烟气导出口、与燃烧室的再燃区相通的再循环烟气喷嘴、与燃烧室内前端相通且在再循环烟气喷嘴下方的水蒸汽喷嘴，再循环烟气喷嘴连接燃烧室外的拉法尔管混合风箱，拉法尔管混合风箱一路与烟气导出口相通，一路通过循环风机、气固分离器与燃烧室的尾气出口相通；所述的炉排靠近进料口的部分底部设烟气再循环风室与拉法尔管混合风箱相通。

但现有技术中公开的层燃炉中对气体可燃物仍无法实现充分燃尽，炉具的热效率仍有待提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种层燃常压热水炉具，燃煤进入炉膛后，通过加热而析出的挥发分气体及燃煤燃烧产生的高温烟气，通过分级燃烧的方式，将气体可燃物燃尽，达到清洁燃烧的同时，提高了炉具热效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种层燃常压热水炉具，所述的炉具包括炉膛，所述炉膛分为连通的主燃区和换热区，燃煤进入主燃区燃烧，燃尽产生的烟气进入换热区与受热面进行热量交换。

所述的主燃区内设置布风板，所述的布风板上设置风孔，沿燃煤输送方向，所述布风板的开孔率和风孔孔径梯度增大。

所述的主燃区和换热区之间通过烟气燃尽通道连通，所述的烟气燃尽通道的入口端为缩口结构。

本实用新型对烟气燃尽通道的结构进行了特殊设计，独特的缩口结构形成了文丘里效应促进了烟气在烟气燃尽通道内的扰动程度，使得烟气可燃物在高温下能够与燃尽风充分混合，烟气中的CO和烟黑将在烟气燃尽通道内充分燃烧，燃烧后的烟气在抽力作用下进入尾部换热区与采暖用水管路进行换热。

本实用新型提供的炉具适合于不同种类颗粒燃煤高效清洁燃烧，通过将燃煤、烟气分级燃烧，提高燃烧效率，同时降低排放烟气中的NO_x及可燃物浓度，本采炉具有效率高、低污染物排放、劳动强度低的特点。

需要特别说明的是，本实用新型提供的层燃常压热水炉具是指本领域技术人员所熟知的“常压热水锅炉”这一专有设备名称，其中的“常压”是指炉内不承压，是一种非压力容器。