[实用新型]一种磨样器

说明书

本实用新型公开了一种磨样器，包括磨样器套管、挡块和连接杆，所述磨样器套管的一端设置有开口，另一端封闭；在所述磨样器套管封闭的一端的截面中心位置上设置有通孔，所述连接杆的一端贯穿所述通孔后与所述挡块固定连接，自所述磨样器套管封闭的一端伸出的所述连接杆的另一端设置有横杆；其中，所述连接杆沿所述磨样器套管的轴向高度可调，从而带动所述挡块在所述磨样器套管内沿轴向移动。本实用新型省时省力，解决了磨制时样品脱落迸溅，磨伤手指等问题，且其结构简单，制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及实验室试样夹持工具技术领域，具体涉及一种磨样器。

背景技术

煤岩粉末试样制备成样片后，用转速为500转/分预磨机将样片进行预磨，制好后再用抛光机进行磨制，因样片的高度只有1.5cm，磨制时用力抓住防止样片脱落迸溅、磨伤手指，造成事故；同时准备多个样片时，因手指用力过大，手指肚出现疼痛感。

实用新型内容

为了解决现有技术中样片研磨中存在的问题，本实用新型提供了一种磨样器，可防止试样在打磨时飞出，消除安全隐患。

解决上述技术问题所采用的具体的技术内容如下：

一种磨样器，包括：磨样器套管、挡块和连接杆，磨样器套管的一端设置有开口，另一端封闭；在磨样器套管封闭的一端的截面中心位置上设置有通孔，连接杆的一端贯穿通孔后与挡块固定连接，自磨样器套管封闭的一端伸出的连接杆的另一端设置有横杆；

其中，连接杆沿磨样器套管的轴向高度可调，从而带动挡块在磨样器套管内沿轴向移动。

进一步地方案是，连接杆为外周设置有外螺纹的丝杆，通孔的内壁上设置有与连接杆上的外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地方案是，挡块为圆形挡块，圆形挡块的直径小于磨样器套管的内径。

进一步地方案是，磨样器套管的内壁上设置有内螺纹，挡块的外周侧壁上设置有与磨样器套管上的内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步地方案是，圆形挡块的直径为2.5-3.0cm；磨样器套管的内径为3.2-4cm。

进一步地方案是，磨样器套管的内径为3.5cm，圆形挡块的直径为2.8cm。

进一步地方案是，挡块包括第一挡块和位于第一挡块的下方且与第一挡块固定连接的第二挡块；第一挡块和第二挡块均为圆形挡块，其中，第一挡块的直径与磨样器套管的内径相同，第二挡块的直径小于磨样器套管的内径，并且第一挡块的外周侧壁上设置有与磨样器套管上的内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步地方案是，第一挡块的直径为3.2-4cm；第二挡块的直径为2.5-3.0cm；磨样器套管的内径为3.2-4cm。

进一步地方案是，第一挡块的直径为3.5cm；第二挡块的直径为2.8cm；磨样器套管的内径为3.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少如下：

使用本实用新型的磨样器进行样品研磨时，将样品放置在磨样器套管中，操作者握住磨样器套管对样品进行研磨，省时省力，解决了磨制时样品脱落迸溅，磨伤手指等问题；当试样磨损至磨样器外端时，可以通过旋转连接杆，向磨样器的开口方向调节挡块，使挡块推动试样伸出磨样器套管，这样既可以有效的防止磨样器磨损，也可更好的磨制样品；直到磨制的试样满足实验要求后旋转连接杆并持续向磨样器的开口方向调节挡块直至挡块将研磨完成的样品完全退出磨样器套管。综上本实用新型的磨样器操作简单方便，易于使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中磨样器的剖视图；

图2为本实用新型实施例1或2中的磨样器的主视图；

图3为本实用新型实施例1中的磨样器的仰视图；