[实用新型]一种制造皮革表面自然纤维的设备

说明书

本实用新型提出一种结构简单、能够制造出皮革表面自然纤维，又不会产生大量粉尘的一种制造皮革表面自然纤维的设备包括机架，所述机架开设有用于皮革进料的进料口，所述机架内可转动设有用于输送皮革的送料滚筒组，所述送料滚筒组位于所述进料口后方，所述机架上可转动设有用于磨革的磨革滚筒，所述机架上设有用于驱动所述磨革滚筒的驱动装置，所述机架上设有用于控制磨革滚筒转速的变频器，所述变频器与所述驱动装置电连接。

技术领域

本实用新型涉及皮革机械领域，特别涉及一种制造皮革表面自然纤维的设备。

背景技术

公知，皮革的生产过程中都要经过多道工序，其中对皮革表面的纤维进行打磨处理成自然纤维是生产反绒皮必不可少的工序。经过打磨处理后，才能得到高质量的反绒皮革。但是在高速打磨的时候容易使反绒皮革打磨不均匀，影响皮革的质量，降低了反绒皮表面自然纤维的触感。并且高速打磨容易产生粉尘，不利于生产，也不利于操作人员身体健康。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、能够去除皮革表面纤维，又不会产生大量粉尘的一种制造皮革表面自然纤维的设备。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种制造皮革表面自然纤维的设备，包括机架，所述机架开设有用于皮革进料的进料口，所述机架内可转动设有用于输送皮革的送料滚筒组，所述送料滚筒组位于所述进料口后方，所述机架上可转动设有用于磨革的磨革滚筒，所述机架上设有用于驱动所述磨革滚筒的驱动装置，所述机架上设有用于控制磨革滚筒转速的变频器，所述变频器与所述驱动装置电连接。

进一步改进的是：所述机架上还可转动设有用于清扫磨革滚筒的毛刷，所述毛刷与所述磨革滚筒相切合。

进一步改进的是：所述机架上设有上料平台，所述上料平台位于所述进料口的前端部。

进一步改进的是：所述机架上两端固定设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆之间可转动设有伸缩杆，所述毛刷上套设于所述伸缩杆。

进一步改进的是：所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述毛刷套设于所述第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆上开设有限制毛刷滑出第一伸缩杆的限位凸台，所述第一伸缩杆一端开设有套入所述第一定位杆的第一定位孔，所述第二伸缩杆可滑移穿设于所述第一伸缩杆另一端内，所述第二伸缩杆伸出所述第一伸缩杆的端部上开设有套入所述第二定位杆的第二定位孔，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设有用于限制第二伸缩杆滑动的限位装置。

进一步改进的是：所述限位装置包括钢珠，所述第一伸缩杆开设有通孔，所述第二伸缩杆开设有凹槽，所述钢珠设于所述凹槽内并且所述钢珠可卡入所述通孔，所述钢珠与所述凹槽内壁之间设有弹性复位装置。

进一步改进的是：所述第二伸缩杆上设有用于防止第二伸缩杆全部滑入第一伸缩杆的限位凸起。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：一种制造皮革表面自然纤维的设备，相对于传统的磨削方式来说，通过变频器控制磨革滚筒转动，使磨革滚筒在与皮革表面接触的时候，能够减少皮革表面的磨削，然后对皮革表面的纤维直接勾起，不仅使皮革达到更加蓬松，松软的触感，而且使皮革不会因为打磨不均匀，出现打磨过度损坏皮革，或者打磨不够，影响皮革质量，此外还能够减少打磨粉尘的产生，更加的利于生产。

毛刷磨革滚筒进行刷洗，容易损坏，但是毛刷通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的配合，可拆装设于机架内，方便毛刷的维修与更换，更有利于生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种制造皮革表面自然纤维的设备结构示意图。

图2是本实用新型实施例第一伸缩杆和第二伸缩杆剖视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。