[实用新型]一种用于焊接PCB板后的推送装置

说明书

本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其为一种用于焊接PCB板后的推送装置，包括工作台，工作台顶部的左侧固定安装有气缸，气缸的右端焊接有推送板，工作台的顶部且位于推送板的右侧开设有槽口，槽口的内腔设置有传送带，槽口的内腔等距轴承支撑有转棍，转棍的正面焊接有从动转轮，槽口内腔的底部且位于传送带的左侧固定安装有电机。通过工作台、气缸、推送板、槽口、传送带、转棍、从动转轮、电机、主动转轮和输气管的设置，解决了一般情况下PCB板在焊接完成后，都是采用人工输送，这种方式工作效率低下，增加了PCB板输送的成本，且PCB板在输送中容易造成损坏，同时PCB板在运输中容易有灰尘落在PCB板的表面的问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种用于焊接PCB板后的推送装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

一般情况下PCB板在焊接完成后，都是采用人工输送，这种方式工作效率低下，增加了PCB板输送的成本，且PCB板在输送中容易造成损坏，同时PCB板在运输中容易有灰尘落在PCB板的表面，为此，提出一种用于焊接PCB板后的推送装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接PCB板后的推送装置，具备增加工作效率，减少PCB板输送成本，减少PCB板的损坏，不会使灰尘落入PCB板表面的优点，解决了一般情况下PCB板在焊接完成后，都是采用人工输送，这种方式工作效率低下，增加了PCB板输送的成本，且PCB板在输送中容易造成损坏，同时PCB板在运输中容易有灰尘落在PCB板的表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接PCB板后的推送装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有气缸，所述气缸的右端焊接有推送板，所述工作台的顶部且位于推送板的右侧开设有槽口，所述槽口的内腔设置有传送带，所述槽口的内腔等距轴承支撑有转棍，所述槽口内腔的底部且位于传送带的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有主动转轮，所述主动转轮的右侧通过皮带传动连接有从动转轮，所述从动转轮的背面与转棍的正面焊接，所述传送带绕设在转棍的表面，所述工作台的顶部且位于传送带的背面焊接有输气管。

优选的，所述槽口内腔的两侧且位于传送带的下方均轴承支撑有转动杆，所述转动杆的外表面粘接有毛刷，所述毛刷与传送带的表面贴合。

优选的，所述工作台右侧的底部固定安装有气泵，所述气泵的顶端通过管道与输气管连通，所述输气管的正面等距开设有吹气孔。

优选的，所述槽口的内壁且位于传送带的右侧铰接有凹型输料板，所述凹型输料板右侧的底部贴合有存料盒。

优选的，所述存料盒内腔的底部粘接有橡胶垫，所述传送带的表面固定安装有防滑凸点。

优选的，所述工作台正面的左侧铰接有活动门，所述活动门正面的右侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、气缸、推送板、槽口、传送带、转棍、从动转轮、电机、主动转轮和输气管的设置，解决了一般情况下PCB板在焊接完成后，都是采用人工输送，这种方式工作效率低下，增加了PCB板输送的成本，且PCB板在输送中容易造成损坏，同时PCB板在运输中容易有灰尘落在PCB板的表面的问题。