[实用新型]管接头焊接设备的焊接定位结构

说明书

本实用新型涉及一种管接头焊接设备的焊接定位结构，其包括台架总成和接料模具，接料模具设置在台架总成上，接料模具上设有管接头避让凹槽，所述接料模具的左右两侧分别设有第一顶料转轴和第二顶料转轴，第一顶料转轴和第二顶料转轴分别纵向直线滑动设置在台架总成上，第一顶料转轴和第二顶料转轴同心设置，其中，第一顶料转轴或第二顶料转轴与驱动电机传动连接；所述台架总成上设有焊枪支架，焊枪支架设有设置焊枪，焊枪位于接料模具上方。本实用新型的第一顶料转轴和第二顶料转轴仅沿其轴线方向纵向移动，所以，其中心轴线不会发生改变，以提高加工的两个工件的同心度。

技术领域

本实用新型涉及一种管接头焊接设备，特别是一种管接头焊接设备的焊接定位结构。

背景技术

金属接头（不锈钢接头）是水路系统等系统中常用的零件，其中，以两端直径不一致的金属接头为例，其基本需要两个直径不同的管件焊接在一起，形成所述金属接头。而目前的管接头焊接设备为手动上料、装夹、焊接、卸料，其工作效率低，产品质量差，并且，加工成本高，以致不锈钢水路系统得不到大规模推广。而导致其质量差的原因主要是两个工件之间同心度低（即两个工件错位），导致焊接不均匀，容易断裂，而且因为不同心，所以影响其某些场合下的安装，所以，工件错位则报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、焊接工件同心度高的管接头焊接设备的焊接定位结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种管接头焊接设备的焊接定位结构，包括台架总成和接料模具，接料模具设置在台架总成上，接料模具上设有管接头避让凹槽，其特征在于：所述接料模具的左右两侧分别设有第一顶料转轴和第二顶料转轴，第一顶料转轴和第二顶料转轴分别纵向直线滑动设置在台架总成上，第一顶料转轴和第二顶料转轴同心设置，其中，第一顶料转轴或第二顶料转轴与驱动电机传动连接；所述台架总成上设有焊枪支架，焊枪支架设有设置焊枪，焊枪位于接料模具上方。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述第一顶料转轴和第二顶料转轴相对的一端中心上分别设有第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆，第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆外端分别设有限位台阶。第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆分别插入两个工件的孔内，因此实现两个工件同心，同时，通过所述限位台阶顶住工件的外端口的端面，实现两个工件压紧。

作为进一步的方案，所述台架总成上对应接料模具的左右两侧分别设有第一纵向直线导轨和第二纵向直线导轨，第一纵向直线导轨上纵向滑动设有第一托板，第一顶料转轴转动设置在第一托板上，第一托板上还设有驱动电机，驱动电机与第一顶料转轴传动连接；所述台架总成上设有第一顶料气缸，第一顶料气缸用于推动第一托板。

作为进一步的方案，所述第二纵向直线导轨上纵向滑动设有第二托板，第二顶料转轴转动设置在第二托板上，所述台架总成上设有第二顶料气缸，第二顶料气缸用于推动第二托板。第一顶料转轴和第二顶料转轴在直线导轨上滑行，其直线度高，初始调节好两者同心度，即可一直保持，避免累积误差。

作为进一步的方案，所述接料模具横向滑动设置在台架上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的第一顶料转轴和第二顶料转轴仅沿其轴线方向纵向移动，所以，其中心轴线不会发生改变，以提高加工的两个工件的同心度；

（2）本实用新型中被加工的两个工件分别通过第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆固定，两个工件分别套入第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆内、且工件的内孔与定心顶杆间隙配合，所以两个工件的同心度进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例局部结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。