[实用新型]一种线轴注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种线轴注塑模具，包括动模板、定模板，所述动模板与定模板之间设有第一侧拉块、第二侧拉块，所述第一侧拉块、第二侧拉块上均设有驱动件，所述驱动件驱动第一侧拉块、第二侧拉块向两侧往复运动，使得第一侧拉块、第二侧拉块相互靠近或相互远离，所述动模板上设有动模成型组件，所述定模板上设有定模成型组件，合模时，所述第一侧拉块、第二侧拉块、动模成型组件、定模成型组件围成线轴成型的型腔。本实用新型模具结构简单、设计合理，用于成型外形构造特殊的线轴方便且效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种线轴注塑模具。

背景技术

线轴就是一种绕线轴，大多采用塑料制成，目前在对线轴进行加工时，多采用模具制造。如图1.图2所示，一种线轴10，包括连接轴11和分别设在连接轴两端的第一盘体12和第二盘体13，其中第一盘体12的直径小于第二盘体13的直径，其中连接轴11中空，且其内腔直径自设有第一盘体12的端部至设有第二盘体13的端部逐渐增大，第一盘体12上具有与连接轴11的内腔相连通的第一通孔121、第二通孔122，其中第一通孔121的孔径大于第二通孔122的孔径，第二盘体13上具有与连接轴11的内腔相连通的第三通孔131，第三通孔131由连接轴11内腔延伸贯穿第二盘体13而成，因该线轴10特殊的外形构造，无法用一般的模具注塑成型，鉴于此，本申请发明人发明了一种用于成型该线轴的注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑如图1、图2所示线轴的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种线轴注塑模具，包括动模板、定模板，所述动模板与定模板之间设有第一侧拉块、第二侧拉块，所述第一侧拉块、第二侧拉块上均设有驱动件，所述驱动件驱动第一侧拉块、第二侧拉块向两侧往复运动，使得第一侧拉块、第二侧拉块相互靠近或相互远离，所述动模板上设有动模成型组件，所述定模板上设有定模成型组件，合模时，所述第一侧拉块、第二侧拉块、动模成型组件、定模成型组件围成线轴成型的型腔。

进一步地，所述定模成型组件包括用于成型线轴第二盘体的定模成型块、设于定模成型块上用于成型线轴第三通孔和连接轴内腔的模芯，所述模芯包括固定在定模成型块上固定端、与固定端相对的自由端，所述模芯的直径自自由端至固定端逐渐增大。

进一步地，所述动模成型组件包括用于成型线轴第一盘体的动模成型块，所述动模成型块上设有分别用于成型线轴第一通孔、第二通孔的第一成型杆、第二成型杆，所述模芯自由端对应设有分别与所述第一成型杆、第二成型杆匹配嵌合的第一让位槽、第二让位槽。

进一步地，所述动模板的下方设有两块滑动侧板，两块滑动侧板分别位于第一侧拉块、第二侧拉块运动轨迹的两侧，所述定模板上设有垂直设置的导向板，所述导向板上具有垂直设置的导向孔，所述滑动侧板上对应设有与所述导向孔配合滑动的导向轴。

进一步地，还包括导柱，所述导柱依次穿过动模板、滑动侧板、定模板。

进一步地，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述第一侧拉块或第二侧拉块固接。

进一步地，所述动模板上设有浇口套，所述浇口套连通至型腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型模具结构简单、设计合理，用于注塑成型如图1、图2所示线轴，方便快捷，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是线轴立体状态示意图；