[实用新型]一种输液袋生产用膜材压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种输液袋生产用膜材压紧装置，属于输液袋生产技术领域。包括安装架以及设置在安装架上的左压紧定位装置和右压紧定位装置，所述左压紧定位装置包括左底座和设置在左底座上的左支撑架以及设置在左支撑架内的左压紧装置，所述右压紧定位装置包括右底座和设置在右底座上的右支撑架以及设置在右支撑架内的右压紧装置，所述左压紧装置和右压紧装置相对设置，左底座和右底座滑动连接在安装架上。本实用新型结构新颖，实用性强，需要切割袋体时，通过左压紧装置和右压紧装置将膜材压紧，这样袋体完成制袋在切割时，切割点两侧的膜材都是被压紧状态，切割时膜材的位移几乎没有，切割后的袋体质量良好，不用在二次进行毛刺、飞边处理。

技术领域

本实用新型涉及输液袋生产技术领域，更具体的说是涉及一种输液袋生产用膜材压紧装置。

背景技术

输液袋是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。其具有：重量小，不易破碎，减少药液被污染的机会，抗低温性好的优点。

输液袋是由膜材制成(大都是多层共挤膜)，在生产的过程中，膜材是呈卷放置在旋转料架上，一端在制袋机上制袋，当制袋机上完成一个袋体的制作后，会对膜材进行切割，现有的制袋机的切割装置在切割时只是将袋体压住就进行切割，由于膜材端没有压住，切割瞬间膜材端的膜材会有较大位移，所以切割后切割口毛刺多，制袋后还需要处理毛刺等，造成生产效率低下且切割后的袋体存在飞边毛刺等质量问题。

实用新型内容

为了解决现有的制袋机的切割装置在切割时只是将袋体压住就进行切割，由于膜材端没有压住，所以切割后切割口毛刺多，制袋后还需要处理毛刺等，造成生产效率低下且切割后的袋体存在飞边毛刺等质量问题，本实用新型提供一种输液袋生产用膜材压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输液袋生产用膜材压紧装置，包括安装架以及设置在安装架上的左压紧定位装置和右压紧定位装置，所述左压紧定位装置包括左底座和设置在左底座上的左支撑架以及设置在左支撑架内的左压紧装置，所述右压紧定位装置包括右底座和设置在右底座上的右支撑架以及设置在右支撑架内的右压紧装置，所述左压紧装置和右压紧装置相对设置，左底座和右底座滑动连接在安装架上。

本实用新型结构新颖，实用性强，在使用时，本实用新型安装在膜材卷和制袋机之间，具体的可以设置在靠近制袋机的一侧，膜材从左压紧定位装置和右压紧定位装置之间穿过，当制袋机上完成一个袋体的制作后，需要切割袋体时，除了将袋体压住，还需要通过左压紧装置和右压紧装置将膜材压紧，这样袋体完成制袋在切割时，切割点两侧的膜材都是被压紧状态，切割时膜材的位移几乎没有，所以也就不会再切割端产生毛刺和飞边，切割后的袋体质量良好，不用在二次进行毛刺、飞边处理。

进一步的，所述安装架包括横截面呈矩形的滑杆、分别与滑杆的两端连接的左定位架以及右定位架，左定位架和右定位架的上、下部均分别设有腰型孔，滑杆固定连接在左定位架、右定位架下部的腰型孔内，安装架通过左定位架、右定位架上部的腰型孔安装固定。滑杆的横截面呈矩形，便于和左底座以及右底座进行配合定位，比较牢固。左定位架、右定位架上部的腰型孔便于和制袋机或者其他支撑装置进行安装固定。

进一步的，所述左底座的中部设有贯穿的左滑槽，左底座的横截面呈口字型，左底座通过左滑槽套设在滑杆上，所述右底座的中部设有贯穿的右滑槽，右底座的横截面呈口字型，右底座通过右滑槽套设在滑杆上，且左底座和右底座均通过螺栓定位在滑杆上。左底座和右底座均套设在滑杆上，便于调整和定位，左右均可根据膜材的宽度进行调整。

进一步的，所述左定位块包括左底板、左顶板和左侧板，左底板和左顶板分别连接在左侧板的底部和顶部，组成的横截面呈U型，且左定位块通过左侧板固定连接在左底座的侧部，左压紧装置通过左顶板设置在左顶板和左底板之间。左定位块呈U型，是为了保证膜材能从U型部位穿过