[实用新型]一种大型电容器结构

说明书

一种大型电容器结构，包括盖板、芯包和外壳，芯包通过盖板密封设置在外壳内；芯包上的正极导箔条和负极导箔条分别固定连接在正极连接柱和负极连接柱上，正极连接柱和负极连接柱与盖板之间均密封的固定连接，正极连接柱和负极连接柱之间的盖板上设置有防电墙；防电墙的长度大于正极连接柱和负极连接柱在盖板上的宽度，也大于连接在正极连接柱和负极连接柱上的引线端子在盖板上的宽度；防电墙在盖板上的高度小于正极连接柱和负极连接柱在盖板上的高度。在本实用新型中防电墙的设置能够增加正极连接柱和负极连接柱之间的爬电距离，从而在一定程度上减少正极连接柱和负极连接柱之间的爬电电流。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及一种大型电容器结构，主要是螺栓电容器。

背景技术

大型铝电解电容器一般为牛角电容器和螺栓电容器，牛角电容器和螺栓电容器的额定电压可以达到450-600V，在这种高电压的情况下，正极引线端子和负极引线端子之间的盖板上会有电流连通正极引线端子和负极引线端子，这个电流为正极引线端子和负极引线端子之间的爬电电流，严重的话会直接导致正极引线端子和负极引线端子之间直接短路。而现在铝电解电容器的尺寸因为安装空间的限制不可能做的很大，这是市场电子产品小型化趋势所决定的，就算是大型铝电解电容器的尺寸也只是相对尺寸很小的电容器而言，即现在的大型铝电解电容器的正极引线端子和负极引线端子之间的距离也不会很大。在使用的过程中，一旦正极引线端子和负极引线端子之间沾有灰尘或者油污，就会造成正极引线端子和负极引线端子之间的爬电距离减小，导致闪火。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够增加正极引线端子和负极引线端子之间爬电距离的大型电容器结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种大型电容器结构，包括盖板、芯包和外壳，所述芯包通过盖板密封设置在外壳内；所述芯包上的正极导箔条和负极导箔条分别固定连接在正极连接柱和负极连接柱上，所述正极连接柱和负极连接柱与盖板之间均密封的固定连接，所述正极连接柱和负极连接柱之间的盖板上设置有防电墙；所述防电墙的长度大于正极连接柱和负极连接柱在盖板上的宽度，也大于连接在正极连接柱和负极连接柱上的引线端子在盖板上的宽度；防电墙在盖板上的高度小于正极连接柱和负极连接柱在盖板上的高度。

在本实用新型中，防电墙的设置能够在一定程度上阻隔正极连接柱和负极连接柱之间的爬电电流。因为防电墙的长度大于正极连接柱和负极连接柱在盖板上的宽度，这样就能够增加正极连接柱和负极连接柱在盖板表面上的爬电距离，从而降低正极连接柱和负极连接柱之间的爬电电流。

上述的大型电容器结构，优选的，所述盖板包括树脂板和橡胶层；所述橡胶层粘合在树脂板上，所述树脂板顶在外壳的束腰上；所述防电墙设置在橡胶层上，并且与橡胶层一体成型。在本实用新型中，防电墙采用与橡胶层一样的材质，这样防电墙成型的时候不会因为材质与橡胶层不同而出现的成型困难。

上述的大型电容器结构，优选的，所述正极连接柱和负极连接柱的上部连接有引线端子。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在本实用新型中防电墙的设置能够增加正极连接柱和负极连接柱之间的爬电距离，从而在一定程度上减少正极连接柱和负极连接柱之间的爬电电流。

附图说明

图1为实施例1中大型电容器结构的示意图。

图2 为实施例1中大型电容器结构盖板的结构示意图。

图3为实施例1中大型电容器结构盖板的剖视结构示意图。

图4为在其他实施例中大型电容器结构盖板上一字形防电墙的结构示意图。

图例说明

1、盖板；2、外壳；3、正极连接柱；4、负极连接柱；5、树脂板；6、橡胶层；7、引线端子；8、防电墙；9、防爆阀。