[实用新型]一种环保型硬质合金模具

说明书

本实用新型公开了一种环保型硬质合金模具，包括固定凹模、活动凸模、立柱、橡胶垫，所述固定凹模的顶部四角设置有立柱，该立柱的底部套接有橡胶垫并且与活动凸模活动连接，所述固定凹模内设置有放料腔，该放料腔的底部设置有成型腔，该成型腔的上边沿设置有限位环，该限位环与放料腔的内壁之间的环槽内设置有余料回收口。本实用新型减少了工件的用料，并且能够主动回收大部分余料，做到不浪费，节约资源，而且设置的立柱能让固定凹模与活动凸模准确对齐，使工件标准化生产，不会产生偏差，立柱下的橡胶垫除了减少噪音，保护定位板外，对工件的厚度限定起到辅助的作用，减少了限位环的损耗，提高了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种环保型硬质合金模具。

背景技术

硬质合金模具是具有高硬度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的一类硬质合金；一般采用钨钴为原材料，市面上经常出现的硬质合金模具有：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等；对比传统金属模具，硬质合金模具具有生产效率高，工件质量好，模具寿命长等优点。

硬质合金模具根据用途可分为四类：第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分；第二类模具是冷镦冷冲模、整形模；第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模；第四类为热作模；现有的模具在制作装饰品时，只需外观看上去稳重大气，内部并不要求一定是实芯的，现有的模具正面是造型，背面通常采用压板压实，将模芯填满，再去除多余费料，即做成模坯，该种模坯不但自身重，而且因为表面平整，还不便如安装，里面填充白泥造成的浪费，没有给生活带来有益效果，而且给运输和安装带来负担，因此，生产一种能掏空模坯内部，又不影响外观和实用的模具，是本领域技术人员需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种环保型硬质合金模具，在不影响外观和实用的前提下，减少原材料的需求量，并且还自动回收余料，做到不浪费，节约资源。

本实用新型采用的技术方案如下：一种环保型硬质合金模具，包括固定凹模、活动凸模、立柱、橡胶垫，所述固定凹模的顶部四角设置有立柱，该立柱的底部套接有橡胶垫并且与活动凸模活动连接，所述固定凹模内设置有放料腔，该放料腔的底部设置有成型腔，该成型腔的上边沿设置有限位环，该限位环与放料腔的内壁之间的环槽内设置有余料回收口。

本实用新型的工作原理为：本实用新型中，当活动凸模向下冲压时，原材料在成型内模的作用下，压入成型腔内，余料被挤出成型腔，进入限位环和放料腔之间的环槽内，再经过活动凸模上高度渐变的赶料环，将余料赶入固定凹模的余料回收口排出再利用；本实用新型的橡胶垫起到保护活动凸模的作用，立柱和通孔的配合使用，起到固定凹模与活动凸模准确对齐的作用。

进一步地，所述活动凸模包括连接耳、定位板、压料凸块、赶料环、成型内模、通孔、连接镙孔，所述定位板四角开有与立柱对应的通孔，该定位板上表面中部与连接耳连接，下表面中部与压料凸块连接，该压料凸块的底部与成型内模、赶料环连接；赶料环套在成型内模外围，将挤出来的原料赶到余料回收口排出再利用。

进一步地，所述成型腔与成型内模的形状相同，该成型腔的内腔大于成型内模；使每个凹凸部位厚度一致，结构更加稳定。

进一步地，所述赶料环垂直活动在限位环与放料腔内壁之间，该赶料环的高度为递增结构，最低端为2-5mm，最高端与限位环的高度相同；原料在赶料环压下的时候，原料被赶料环赶往低端，从余料回收口排出。

进一步地，所述余料回收口设置在成型腔的一外侧，该余料回收口与活动凸模上的赶料环低端对应；使挤过来的原料顺利排出。

进一步地，所述连接耳上设置有连接镙孔，方便与设备螺栓连接。

进一步地，所述余料回收口垂直设置；使排料更加顺利。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：