[实用新型]一种快速调控温度的真空炉

说明书

本实用新型公开了一种快速调控温度的真空炉，包括炉体、电阻加热器、风机和水箱，所述炉体上方设置有炉盖，且炉盖顶部贯穿有抽气管，所述炉盖通过抽气管与真空机相连接，且真空机设置在炉体左侧，所述炉体底部设置有隔热板，且隔热板上方设置有加热筒，所述加热筒内部贯穿有降温通道，且降温通道下端贯穿加热筒、隔热板以及炉体与第一三通阀相连接。该快速调控温度的真空炉，设置有电阻加热器、加热筒和降温通道，电阻加热器包裹在炉膛外侧，启动电阻加热器快速提升炉膛的温度，风机通过输气管向降温通道内循环输入空气，空气吸收加热筒内的热量，直至空气携带热量经过回流管离开，使炉膛内的温度降低，便于快速调控炉膛的温度。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种快速调控温度的真空炉。

背景技术

真空炉主要用于陶瓷烧成、金属冶炼和金属件的钎焊等，具有污染低，消除加热过程中的氧化反应，提高隔热性降低能耗等优点。

现有的真空炉的隔热性好，导致真空炉内外的热量交互少，不便于根据加工流程控制物料的温度，并且现有的真空炉无法快速降温，物料加工完成后需要在炉膛内等待冷却时间过长，降低了生产效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速调控温度的真空炉，以解决上述背景技术中提出的现有的真空炉的隔热性好，导致真空炉内外的热量交互少，不便于根据加工流程控制物料的温度，并且现有的真空炉无法快速降温，物料加工完成后需要在炉膛内等待冷却时间过长，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速调控温度的真空炉，包括炉体、电阻加热器、风机和水箱，所述炉体上方设置有炉盖，且炉盖顶部贯穿有抽气管，所述炉盖通过抽气管与真空机相连接，且真空机设置在炉体左侧，所述炉体底部设置有隔热板，且隔热板上方设置有加热筒，所述加热筒内部贯穿有降温通道，且降温通道下端贯穿加热筒、隔热板以及炉体与第一三通阀相连接，同时降温通道上端贯穿加热筒以及炉体与第二三通阀相连接，所述电阻加热器设置在降温通道内侧，且电阻加热器内侧设置有炉膛，所述风机通过输气管与第一三通阀左端相连接，且风机通过回气管与第二三通阀下端相连接，同时风机设置在炉体右侧，所述水箱设置在风机右侧，且水箱内部设置有水泵，所述水箱通过回液管与第一三通阀右端相连接，所述水泵通过输液管与第二三通阀上端相连接。

优选的，所述炉体下端与炉盖呈半球形。

优选的，所述降温通道呈螺旋状设置在加热筒内部，且加热筒为高导热材料。

优选的，所述降温通道最上端与第二三通阀相连接，且降温通道最下端与第一三通阀相连接。

优选的，所述第一三通阀的形状尺寸与第二三通阀的形状尺寸一致。

优选的，所述电阻加热器的横截面以及炉膛的横截面呈圆形，且电阻加热器的中心线以及炉膛的中心线位于同一垂直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速调控温度的真空炉，

(1)设置有电阻加热器、加热筒和降温通道，电阻加热器包裹在炉膛外侧，启动电阻加热器快速提升炉膛的温度，输气管通过第一三通阀与降温通道下端连接，回气管通过第二三通阀与降温通道上端连接，风机通过输气管向降温通道内循环输入空气，空气吸收加热筒内的热量，直至空气携带热量经过回流管离开，使炉膛内的温度降低，便于快速调控炉膛的温度；

(2)设置有水箱、风机和降温通道，加工完成后需要冷却物料时，第一三通阀连接输气管与降温通道下端，第二三通阀连接回气管与降温通道上端，风机通过输气管向降温通道输送空气，空气携带热量经过回流管回到风机，风机循环输送空气进行降温，便于快速冷却工件，温度降低到一定程度时，第一三通阀连接回液管与降温通道下端，第二三通阀连接输液管与降温通道上端，水泵抽取水箱内的水经过输液管进入降温通道，水携带的热量更多，便于进一步加快工件的冷却速度。