[实用新型]一种自动绕线机

说明书

本实用新型公开了一种自动绕线机，包括安装板、直线滑台、电机和第二固定架，所述第二固定架的上方固定有电机，所述电机的动力输出轴的端部固定有绕线轮，所述绕线轮与电机之间对应的电机的动力输出轴的外部从左到右依次设置有安装板和第一限位板，所述绕线轮的后侧设置有直线滑台。本实用新型通过设置有一系列的结构使本设备操作简单，后期维护容易，成本低廉，且绕线后的电线排列有序，长短一致，便于对绕线电线的长度进行控制。

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为一种自动绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，家用电线在生产完成后需要对电线进行绕线，以便于对电线进行管理和运输，现有技术在对电线进行绕线时大多利用电机转动辅助进行绕线，人工参与操作过程较多，增加了工人的劳动强度，且人工利用电机转动辅助进行绕线时可能造成电线排列乱序，绕线的电线长度不一，不符合出厂的长度标准，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种自动绕线机，以解决上述背景技术中提出的现有技术在对电线进行绕线时人工参与操作过程较多，增加了工人的劳动强度，且人工利用电机转动辅助进行绕线时可能造成电线排列乱序，绕线的电线长度不一，不符合出厂的长度标准的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绕线机，包括安装板、直线滑台、电机和第二固定架，所述第二固定架的上方固定有电机，所述电机的动力输出轴的端部固定有绕线轮，所述绕线轮与电机之间对应的电机的动力输出轴的外部从左到右依次设置有安装板和第一限位板，所述绕线轮的后侧设置有直线滑台。

优选的，所述绕线轮的左侧侧壁沿绕线轮的圆周方向均匀固定有滑杆，所述滑杆的数量设置有四个，所述绕线轮的右侧设置有第二限位板，所述第二限位板、安装板、绕线轮和第一限位板均为圆形设置。

优选的，所述滑杆的左端通过螺栓固定在安装板的右侧侧壁，且滑杆与第一限位板间隙配合，所述第二限位板通过连接环与绕线轮螺纹连接。

优选的，所述安装板与第一限位板之间对应的滑杆的外部设置有弹簧，所述安装板焊接在电机的动力输出轴的外部。

优选的，所述第二固定架通过螺栓固定在第二固定架下方的第三固定架的左侧上壁，所述直线滑台固定在直线滑台底部的第一固定架上。

优选的，所述第一固定架焊接在第三固定架的上壁，所述直线滑台的动力输出端的上壁固定有导向板。

优选的，所述导向板的内部开设有导向槽，所述导向槽的前端的水平宽度小于导向槽的后端的水平宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机、滑台和导向板，本新型在使用时通过电机和直线滑台的配合工作可使得绕线的电线在绕线轮的外壁依次序排列，无需人工过多的介入操作，绕线时可使得绕线的电线长度统一，适合批量绕线生产，且本新型的结构简单，生产成本低，后期维护容易，解决了现有技术在对电线进行绕线时人工参与操作过程较多，增加了工人的劳动强度，且人工利用电机转动辅助进行绕线时可能造成电线排列乱序，绕线的电线长度不一，不符合出厂的长度标准的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型一实施例的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A的放大图；

图4为本实用新型中导向板的俯视结构图。