[实用新型]一种组合式斜向受力体

说明书

本实用新型公开了一种组合式斜向受力体，其特征在于所述组合式斜向受力体包括呈倾斜设置的水泥土扩大体和刚性插入件，所述刚性插入件与所述水泥土扩大体同轴设置并呈一体结构，所述刚性插入件由若干刚性插入件节段连接而成，所述刚性插入件节段为中空构件。本实用新型的优点是：组合式斜向受力体结构简单，水泥土扩大体可同刚性插入件同轴设置连接构成一体，形成呈糖葫芦状或整体状的斜向受力体，有效提高了组合式斜向受力体的承载力，并可作为拉锚结构或支撑结构应用于基坑围护结构、边坡护坡体结构中等。

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种组合式斜向受力体。

背景技术

钢制格构柱、钢管、型钢和预制桩（以下简称：插入件）插入水泥土加固体形成的竖向受力体在土木工程领域应用较为广泛；

其施工方法一：先施工水泥土加固体，然后插入上述插入件，从而共同形成具有一定承载能力的受力体；

施工方法二：施工完上述插入件后对其端部进行注浆加固形成水泥土加固体，从而共同形成具有一定承载能力的受力体；

施工方法三：在插入件端部设置钻头，沿导向架旋转钻进成孔止设计水泥土加固体顶标高起开始喷浆搅拌钻进完成水泥土加固体施工，形成具有一定承载能力的受力体。

工程中的斜向受力体时有出现，若将上述受力体工艺直接使用，存在如下问题：

采用方法一：因斜向水泥土加固体施工时，重量较大且外径比钻杆大的钻头在对原状土进行扰动、搅拌及加固的钻进过程中，随着钻进的深入，外径较小的钻杆刚度逐渐变小，两者在重力作用下带动钻头向下漂移，易造成加固体向下偏离设计位置；此外，水泥土加固体核心区域浆液主体强度较高，刚度相对较大的插入体插入设置时优先沿软弱通道穿行，很难保证其插入提前设置的水泥土加固体形成预期的受力体，无法达到设计预期。

采用方法二：因注浆固结施工工艺自身的缺陷，水泥浆易沿薄弱通道流失，水泥土加固质量难以控制，受力体无法有效成形，不能满足设计预期。

采用方法三：因受钻机自重影响，钻机钻进扭矩提供受到限制，从而影响了斜向受力体长度的设置。为确保浆液通道畅通、满足带压工作要求，插入件的连接、插入件与钻机间的连接等须按专业要求加工设置，且每根插入件均须设一次性置钻头，极大增加了成本；实施时工序复杂、功效低下，易进一步增加施工成本，给其适用性造成了严重不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种组合式斜向受力体，该组合式斜向受力体通过将刚性插入件与水泥土扩大体同轴一体设置，从而形成具有一定承载能力的斜向受力体。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种组合式斜向受力体，其特征在于所述组合式斜向受力体包括呈倾斜设置的水泥土扩大体和刚性插入件，所述刚性插入件与所述水泥土扩大体同轴设置并呈一体结构，所述刚性插入件由若干刚性插入件节段连接而成，所述刚性插入件节段为中空构件。

所述刚性插入件节段为中空刚性构件，为钢制格构柱、钢管、预制空心桩中的一种或多种组合。

所述水泥土扩大体呈圆柱体状。

所述水泥土扩大体的数量为单个，所述刚性插入件头端部贯入所述水泥土扩大体的长度不小于1m。

所述水泥土扩大体的数量至少为两个，各所述水泥土扩大体在所述刚性插入件上间隔分布，所述刚性插入件头端部贯入位于最下方的所述水泥土扩大体的长度不小于1m。

所述刚性插入件斜向布置于基坑围护结构外侧的土体中，所述刚性插入件的末端部与所述围护结构顶部的圈梁相连接，以对所述围护结构构成拉锚结构。