[实用新型]热解炉

说明书

本申请实施例提供一种热解炉。热解炉包括：炉体，炉体包括内筒和外筒，外筒和内筒之间具有空腔，加热气体从进气口流入空腔，并从出气口流出空腔；物料输送器，物料输送器设置在内筒内，并驱动进入内筒中的热解物料从内筒的第一端连续运动至第二端，热解物料受加热气体加热进行裂解产生裂解气体和裂解残渣，裂解气体通过裂解气出口排出，裂解残渣通过卸料口排出。该热解炉使用效果更好。

技术领域

本申请实施例涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种热解炉。

背景技术

现有技术中的热解技术是，采用在热解物料填充在热解炉内，在热解炉的下方设置热源对热解物料进行加热，使其在缺氧或无氧条件下受热分解，其中的部分物质会转化为气态或液态，形成裂解气体，对其进行回收再利用。

通常情况下，热解物料在不同的热解温度下分离出的物质不同，因此，现有技术中，根据需求的不同会对热解目标加热到不同的温度，以获得需要的物质。一般热解可以分为高温热解、中温热解和低温热解，根据热解目标的不同，高温、中温和低温的划分温度可以不同，通常热解的温度在100摄氏度到1000摄氏度之间，一些特殊的热解物料的热解温度可能在1000摄氏度之上。

现有技术的热解炉在热解物料热解完成后需要将剩余的残渣移出，再装入新的热解物料，这使得物料热解效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种热解炉，以解决前述的部分或全部问题。

本申请实施例提供一种热解炉，其包括：炉体，炉体包括内筒和外筒，外筒和内筒之间具有空腔，加热气体从进气口流入空腔，并从出气口流出空腔；物料输送器，物料输送器设置在内筒内，并驱动进入内筒中的热解物料从内筒的第一端连续运动至第二端，热解物料受加热气体加热进行裂解产生裂解气体和裂解残渣，裂解气体通过裂解气出口排出，裂解残渣通过卸料口排出。

可选地，其特征在于，加热气体在空腔中的运动方向与热解物料在内筒中的运动方向相反。

可选地，其特征在于，空腔中设置有使加热气体沿内筒螺旋流动的导向隔板。

可选地，其特征在于，内筒的中心线与水平面之间具有第一夹角，且内筒的第一端的高度高于第二端的高度。

可选地，第一夹角的取值范围为3°～7°。

可选地，物料输送器包括安装轴和螺旋叶片，安装轴可转动地设置在内筒内，螺旋叶片设置在安装轴上，并随安装轴转动，以推动热解物料由内筒的第一端连续运动至第二端。

可选地，物料输送器还包括松料杆，松料杆设置在螺旋叶片上，以疏松热解物料。

可选地，内筒上设置有供安装轴穿过的安装孔，安装孔处设置有用于密封安装轴和安装孔之间的间隙的迷宫密封结构，和/或，安装孔处设置有用于密封安装轴和安装孔之间的间隙的惰性气体密封结构。

可选地，热解炉还包括位于热解炉的炉体内或者炉体外的燃烧室，燃烧室分别与内筒以及空腔连接，燃烧室通过卸料口接收裂解残渣，使裂解残渣燃烧产生加热气体，并通过进气口将加热气体提供至空腔。

可选地，燃烧室通过输送管与空腔连接，输送管用于将燃烧室中的加热气体通过进气口引入空腔内。

可选地，卸料口设置在内筒的第二端，和/或，裂解气出口设置在内筒的第一端。

可选地，热解炉还包括冷凝回收器，冷凝回收器与裂解气出口连接，并对从裂解气出口流出的裂解气体进行冷凝处理。