[实用新型]一种色母粒配色装置

说明书

本实用新型提供一种色母粒配色装置，包括搅拌箱和搅拌波轮，搅拌箱顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机，两组驱动电机的输出轴分别连接两根搅拌波轮的上端，搅拌箱下部两侧的出料口分别连接一根出料管，搅拌箱顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐，四罐颜料罐下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀，本实用新型，利用电控阀控制颜料罐向搅拌箱内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐分别通过电控阀控制，电控阀控制染料添加量，添加精准，配色准确；利用软管和导管将染料注入到搅拌罐的树脂内，导管通过两组液压缸的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及配色机构领域，尤其涉及一种色母粒配色装置。

背景技术

由于传统色母粒配色由配色工人人工配色，不能保证相同颜色在不同生产批次中保持颜色的稳定性，以为人为操作的关系，导致生产过程中无法避免色差，导致废品率升高，成本增加，生产效率降低，工业自动化程度低。染料添加到树脂中时开始时间段内聚在树脂表面，染料不易充分且均匀和混合在树脂内部，染料附着能力不强，影响色母的生产质量。

因此，有必要提供一种色母粒配色装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒配色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母粒配色装置，包括搅拌箱和搅拌波轮，所述搅拌箱顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机，两组所述驱动电机的输出轴分别连接两根搅拌波轮的上端，所述搅拌箱下部两侧的出料口分别连接一根出料管，所述搅拌箱顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐，四罐所述颜料罐下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀，四根所述电控阀的外端分别连接一根软管，四根所述软管的下端分别连接一根导管，所述搅拌箱中部的两侧分别安装有一根加热棒，所述搅拌箱顶盖的一侧安装有出气口，所述出气口通过压力气管连接压缩机的出气口，所述压缩机的进气口外部安装有进气管，所述搅拌箱顶部的两侧分别连通一根输料管。

优选地，所述加热棒包括外壳、工业加热棒和传导液，所述工业加热棒安装在外壳内部的轴线位置，所述外壳与工业加热棒之间填充有传导液。

优选地，所述进气管包括外罩、直管、连接管、滤芯和滤网，所述滤网安装在外罩的内部，所述滤芯安装在直管的内部，所述外罩的螺纹端螺纹连接直管的一端，所述直管的另一端螺纹连接连接管的外端，所述连接管安装在压缩机的进气口外部。

优选地，五根所述导管等距间隔安装在支架的一侧，所述支架的两侧分别连接一组液压缸的活塞杆末端，两根所述液压缸竖直焊接在搅拌箱的顶盖中部两侧。

优选地，所述搅拌箱底板的中部竖直焊接有圆锥体，所述搅拌箱底部的两根出料口在圆锥体的两侧。

优选地，两根所述输料管的外端连接外部原料罐，四罐所述颜料罐顶部的接口分别通过软管连接外部颜料箱。

优选地，所述搅拌箱顶盖的两侧开设有供两根搅拌波轮主轴穿过的通孔，所述搅拌箱顶盖的中部开设有供两组液压缸活塞杆穿过的通孔。

作为本实用新型的再进一步方案：

1、利用电控阀控制颜料罐向搅拌箱内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐分别通过电控阀控制，电控阀控制染料添加量，添加精准，配色准确；

2、利用软管和导管将染料注入到搅拌罐的树脂内，导管通过两组液压缸的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量；

3、利用压缩机工作向搅拌箱内部注入高压空气增加搅拌箱内部的压强，利于染料紧密附着在树脂的内部，提高色母染色的效果，压缩机的进气口的进气管内部安装的滤芯和滤网过滤空气中的杂质，保证色母的产生质量。