[实用新型]一种基于基桩高应变法试验传感器安装的专用模具

说明书

本实用新型提供一种基于基桩高应变法试验传感器安装的专用模具，包括第一尼龙铁和第二尼龙铁，所述第一尼龙铁右侧粘贴第二尼龙铁，所述第一尼龙铁与第二尼龙铁顶面中心安装有水准泡，所述第一尼龙铁侧面上下有两个对称的第一水平钻孔和第二水平钻孔，所述第一水平钻孔和第二水平钻孔贯穿整个第一尼龙铁；所述第二尼龙铁侧面中心有一个贯穿整个第二尼龙铁的第三水平钻孔；所述第一水平钻孔和第二水平钻孔外部安装应变传感器；所述第三水平钻孔外部安装加速度传感器。本实用新型的传感器安装质量高、安装快速简便、安装标准化。

技术领域

本实用新型属于基于基桩高应变法试验传感器安装的专用模具领域，尤其涉及一种基于基桩高应变法试验传感器安装的专用模具。

背景技术

基桩高应变法试验是一项用于确定单桩承载力及监测沉桩过程中桩土运动状态的先进动测技术，它通过在桩顶附近对称安装两个应变传感器和两个加速度传感器，在重锤瞬间冲击桩顶后，拾取传感器安装截面上的力和运动速度时程曲线；然后，采用不同的桩土力学模型求解一维波动方程，获得单桩承载力及一系列桩土参数。相比于传统的静力试验（设备庞大、笨重，试验时间长，只能测试少数桩，代表性差，费用昂贵）来讲，高应变法具有快速、费用低、任意抽检、结果参数丰富等明显优势。

然而，高应变法对现场实测数据质量的要求非常高，即实测数据质量决定了高应变法试验的成功率和计算结果的准确性。影响实测数据关键因素之一就是传感器的安装质量，因为所有桩身阻抗变化及土阻力信息都来源于安装在桩身上的传感器。如果传感器安装不合理，工程现场的环境噪音或虚假声响信号就会叠加到实测数据当中，造成数据畸变、不真实，甚至无法用于分析计算，导致试验失败。应变传感器的安装需要在桩身上钻两个孔，用于膨胀螺栓固定，两孔间距、垂直度、入桩深度等稍有差距就会对数据产生很大影响，甚至损坏传感器；此外，应变传感器与加速度传感器（需要一个钻孔）的间距也对实测数据产生较大影响。

经过大量的工程实践，我们发明一套用于桩基础高应变法试验传感器安装专用模具，不但保证了传感器的安装效果和数据采集质量，而且使得传感器的安装规范化和流程化，操作快速简便，极大地提高了现场工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于基桩高应变法试验传感器安装的专用模具，包括第一尼龙铁和第二尼龙铁，所述第一尼龙铁右侧粘贴第二尼龙铁，所述第一尼龙铁与第二尼龙铁顶面中心安装有水准泡，所述第一尼龙铁侧面上下有两个对称的第一水平钻孔和第二水平钻孔，所述第一水平钻孔和第二水平钻孔贯穿整个第一尼龙铁；所述第二尼龙铁侧面中心有一个贯穿整个第二尼龙铁的第三水平钻孔；所述第一水平钻孔和第二水平钻孔外部安装应变传感器；所述第三水平钻孔外部安装加速度传感器。

优选的，所述第一尼龙铁宽45mm、高120mm、厚60mm；所述第二尼龙铁宽35mm、高60mm、厚60mm；所述第一尼龙铁与第二尼龙铁粘贴组成不规则形状。

优选的，所述第一水平钻孔、第二水平钻孔、第三水平钻孔直径均为9mm；所述第一水平钻孔与第二水平钻孔之间间距为76.2mm，所述第一水平钻孔与第二水平钻孔之间中心连线的中点与第三水平钻孔的中心间距固定为50mm。

优选的，所述应变传感器的钻孔与第一水平钻孔与第二水平钻孔大小完全相同；所述加速度传感器的钻孔与第三水平钻孔大小完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：a．传感器安装质量高：使用专用模具，钻孔深度、钻孔垂直度以及钻孔间距与传感器相适应且保持一致，传感器安装质量得到保障，从而提高了试验结果的准确性。

b．传感器安装快速简便：使用专用模具，5-10分钟就可以快速简便地完成全部钻孔和安装，增加了每天的试桩数量，大大提高了现场工作效率。