[实用新型]一种全自动下料机构

说明书

一种全自动下料机构，下料盘上均匀分布有V型槽，V型槽前端设有弧形刮片，下料盘的两边通过螺栓连接安装板，安装板的下部设有下吊耳。下吊耳通过销轴连接上吊耳，上吊耳位于升降盘上，安装板与升降盘之间安装有气压柱，升降盘下端的中心位置设有气动升降柱，启动升降柱安装在移动盘上，移动盘下端设有滑槽，滑槽安装在轨道上，轨道位于底座上，移动盘底部为镂空状，且固定连接有固定件，固定件连接电动推杆。本实用新型通过刮片将工件脱离旋转杆，并将工件置于V型槽内，由于V型槽采用光滑的铝塑板材质可使工件表面保持完成，避免二次喷涂，在下料的过程中，通过气压柱实现一次下料，省时省力，提高了工作效率，完全实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末喷涂机的下料机构技术领域，具体涉及一种全自动下料机构。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，得到最终涂层；在喷涂操作结束后，下料操作一般采用人工卸料，费时费力，而且人工在卸料的过程中一次未必完全卸掉，二次卸料的过程会导致工件表面涂层受损，直接影响工件质量，降低工件合格率。对已经喷涂过一次的工件需要重新返工或需要在原涂层表面再喷一遍甚至两遍三遍，增加了生产成本和工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，一种全自动下料机构。

一种全自动下料机构，包括喷涂机构，以及喷涂机构上的旋转杆，所述的旋转杆下方设有下料盘，所述的下料盘上均匀分布有V型槽，所述的V型槽前端设有弧形刮片，所述的下料盘的两边通过螺栓连接安装板，所述的安装板的下部设有下吊耳。所述的下吊耳通过销轴连接上吊耳，所述的上吊耳位于升降盘上，所述的安装板与升降盘之间安装有气压柱，所述的升降盘下端的中心位置设有气动升降柱，所述的气动升降柱安装在移动盘上，所述的移动盘下端设有滑槽，所述的滑槽安装在轨道上，所述的轨道位于底座上，所述的移动盘底部为镂空状，且固定连接有固定件，所述的固定件连接电动推杆。

所述的弧形刮片焊接在V型槽的边缘。

所述的轨道为两条圆柱型轨道，且分布在底座的两边。

所述的升降盘上设有两个通孔，所述的通孔内贯穿有限位柱，所述的限位柱下端固定在移动盘上，所述的限位柱高度大于升降盘升降高度。

所述的旋转杆上套有工件，所述的工件直径小于V型槽宽度，所述的V型槽依次排列。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的全自动下料机构，通过刮片将工件脱离旋转杆，并将工件置于V型槽内，由于V型槽采用光滑的铝塑板材质可使工件表面保持完成，避免二次喷涂，在下料的过程中，通过气压柱实现一次下料，省时省力，提高了工作效率，完全实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。