[实用新型]一种双凹镜研磨抛光上治具

说明书

本实用新型公开一种双凹镜研磨抛光上治具，属于双凹镜研磨抛光技术领域。所述双凹镜研磨抛光上治具包括装夹头和连接体；所述装夹头顶端开有圆槽，所述圆槽底面为圆弧形凸台；所述连接体中设有若干条喷吹气道，所述喷吹气道贯穿所述连接体和所述装夹头，利用所述喷吹气道中喷出的气体将双凹透镜吹落至下端磨头上，机械手直接抓取即可，能够实现全自动化生产，大大提高生产效率；所述装夹头侧壁均匀分布有若干条斜槽，每个所述斜槽上均开有排泄孔，用于排出边缘的抛光粉，有效避免所述双凹透镜边缘出现亚斯畸变；所述连接体侧壁开有两条密封槽，末端中心开有定位锥槽；所述密封槽中放置有O型圈，能够与外部上轴快速定位并进行连接。

技术领域

本实用新型涉及双凹镜研磨抛光技术领域，特别涉及一种双凹镜研磨抛光上治具。

背景技术

近年来，随着光-机-电领域的技术进步，各种扫描仪、投影机、数码相机等新产品对光学透镜的需求量越来越大，精度要求也越来越高。因此，不断提高生产力，发展自动化是光学冷加工行业必须寻求的发展主题。通过对准球心下摆研磨抛光机加装专业机器人或机械手，可有效解决各加工腔中工件转移的问题，解放人手，降低生产成本，提高生产效率。在球面镜片的研磨抛光加工过程中，上治具好坏（适用与不适用，稳定与不稳定）决定了镜片的光圈及亚斯是否能加工出来，换句话说，绝对性地影响了镜片良品的产出。通过针对性设计专用治具，既能更好地适配改造后的全自动准球心下摆研磨抛光机的主轴结构，而且能够尽可能模拟人手操作的状态，规避自动加工过程中的不良因素。

现有传统的准球心下摆研磨抛光机存在以下问题：

1、主要依赖于人工将透镜放入上治具中及在设备抛光腔中转移透镜，而自动化下摆机必须保证上治具与上轴连接，才能方便机械手进行透镜的取放更换，传统上治具与上轴无法连接；

2、传统上治具与透镜分离采用人工操作，生产效率低；

3、对于有凹面无平台的双凹透镜，在加工时，上治具内透镜边缘处易在离心力作用下积抛光粉，导致亚斯畸变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双凹镜研磨抛光上治具，以解决现有的通用性上治具与上轴无法连接、人工分离透镜效率低下和抛光粉容易堆积于透镜边缘导致亚斯畸变的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双凹镜研磨抛光上治具，包括装夹头和连接体，所述连接体位于所述装夹头末端，用于连接外部上轴；

所述装夹头顶端开有圆槽，所述圆槽底面为圆弧形凸台；

所述连接体中设有若干条喷吹气道，所述喷吹气道贯穿所述连接体和所述装夹头；

所述装夹头侧壁均匀分布有若干条斜槽，用于排出边缘的抛光粉。

可选的，所述连接体侧壁开有两条密封槽，所述密封槽中放置有O型圈，能够连接外部上轴。

可选的，所述连接体末端中心还开有定位锥槽，能够将所述连接体与外部上轴快速定位。

可选的，所述喷吹气道设有三条，均匀环绕于所述定位锥槽周围，所述喷吹气道与外部喷吹机构连接。

可选的，所述圆槽中放置有双凹透镜，所述圆槽的深度为所述双凹透镜边缘厚度的一半。

可选的，所述双凹透镜与所述圆弧形凸台之间设有阻尼布，所述阻尼布固定连接于所述圆弧形凸台上，所述双凹透镜通过负压吸附于所述阻尼布表面。

可选的，所述斜槽上开有排屑孔，所述排屑孔贯穿所述装夹头，利用离心力排出抛光粉及研磨碎屑。