[实用新型]塑料颗粒塑化再生设备

说明书

本实用新型公开了塑料颗粒塑化再生设备，包括包装机、造粒机、二级造粒机，造粒机位于包装机的右侧，二级造粒机位于包装机的后侧，包装机包括斗体和螺旋出料管，包装机的左侧设有颗粒收集筒，造粒机包括机架、护罩、变速箱、分叉漏斗、第一机头，所述护罩固定在机架左上端，变速箱固定在机架右上端，变速箱左部设有减速机，减速机的输出端内设有螺旋轴，护罩的右上端固定有分叉漏斗，所述螺旋轴的左端与第一机头连接，所述第一机头位于斗体的右上方，二级造粒机包括第二机架、第二机头，第二机架前端设有第二机头，所述第二机头位于斗体的后上方；该实用新型省人工，寿命高，安全可靠，自动化程度高，整机的配置提高了产能，增加塑料塑化效果。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及的是，一种塑料颗粒塑化再生设备。

背景技术

塑料颗粒塑化再生设备的工作原理是:塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经进行二次冷却，就获得所需粒径的塑料颗粒。

目前现有技术中的塑料颗粒塑化再生设备结构过于复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且移动不方便。有的为了移动方便，在装置底下加了滚轮，但是机械工作时，稳定性太差，严重影响机械加工效率和机械寿命。

因此，设计一种省人工，寿命高，安全可靠，产能高，自动化程度高，效果好的塑料颗粒塑化再生设备很有必要，而现有技术无法达到更好的效果。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒塑化再生设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：该塑料颗粒塑化再生设备，包括包装机、造粒机、二级造粒机，造粒机位于包装机的右侧，二级造粒机位于包装机的后侧，包装机包括斗体和螺旋出料管，包装机的左侧设有颗粒收集筒，造粒机包括机架、护罩、变速箱、分叉漏斗、第一机头，所述护罩固定在机架左上端，变速箱固定在机架右上端，变速箱左部设有减速机，减速机的输出端内设有螺旋轴，护罩的右上端固定有分叉漏斗，所述螺旋轴的左端与第一机头连接，所述第一机头位于斗体的右上方，二级造粒机包括第二机架、第二机头，第二机架前端设有第二机头，所述第二机头位于斗体的后上方。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述螺旋出料管为螺旋输送机结构，包括进料口、驱动电机、螺旋叶片、出料口、外壳，螺旋出料管两端为闭合状态，螺旋出料管右上侧管壁上为开通状态且设有进料口，螺旋出料管左下侧管壁上为开通状态且设有出料口，所述斗体底部与进料口连通，螺旋出料管左端朝上、右端朝下放置，出料口位于颗粒收集筒的上方。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述机架外壁设有封板，所述第二机架外侧壁设有护板。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述螺旋轴的左侧设有第一螺旋筒，螺旋轴中间设有第二螺旋筒，螺旋轴右侧设有第三螺旋筒，第一螺旋筒与第二螺旋筒固定连通，第二螺旋筒与第三螺旋筒固定连通，第三螺旋筒固定在变速箱左侧。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述第一螺旋筒、第二螺旋筒、第三螺旋筒与螺旋轴之间无死角不卡铁且部件的圆心在同一直线上，所述第三螺旋筒的上侧部与分叉漏斗底部连通。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述机架的左端上方固定设有支架，支架上端设有支架环，所述支架环固定在第一螺旋筒外壁上。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述第二机架上方设有强制喂料斗，第二机架内部设有第二减速机，第二减速机的输出端设有第二螺旋轴，第二螺旋轴外侧设有第四螺旋筒。

优选地，所述的塑料颗粒塑化再生设备中，所述第一机头的左侧面、第二级头的前侧面均设有出粒口和若干散出口。