[实用新型]一种棒材全自动捆扎机

说明书

本实用新型公开一种棒材全自动捆扎机，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体包括拧丝缸系统，所述拧丝缸系统包括拧丝缸，所述拧丝缸包括缸壳体和缸杆；所述缸杆能够在伸缩的过程中旋转；所述缸杆处于所述缸壳体外的一端开有卡口；所述卡口内连接有能够开合的拧丝缸嵌体；解决了市场上普遍的打包松散，容易脱捆的问题；整个捆扎机的结构变得简单，成本降低，打包效果和实用性大大提高；并且成形性稳定，易损件减少，使用寿命长；实现扭结成功率几乎达百分之百，不产生附加应力，彻底消除了其他原地旋转捆扎机型普遍存在的“三角区”；成形性稳定，成功率高。

技术领域

本实用新型属于捆扎机械技术领域，具体涉及一种棒材全自动捆扎机。

背景技术

打捆机作为精整包装工段自动化包装的核心设备，冶金企业都投入了大量的人力物力进行设计研发。钢丝捆扎机是钢铁企业精整包装生产线的急需设备，而且是轧钢企业精整包装生产线的核心设备。特别是在现今钢铁行业不景气的情况下，各钢铁企业更需要进行技术革新来占领市场，提高自己的劳动生产率，降低自己的生产成本，才能在激烈的竞争中立于不败之地。因此开发研制符合我国需求的高性能的钢丝捆扎机及其配套设备是我国钢铁行业的迫切要求，具有重要的经济价值和现实意义。然而目前的钢丝捆扎机效率较低。其中扭结机构的设计是棒材打捆机的设计核心，也是设计难点。现有扭结技术，根据扭结成形的原理不同，扭结机构可分为夹钳式、双孔式和扭结盘式。夹钳式机构相对简单，扭结成形后，夹钳与钢丝辫容易脱开，成功率高，并可实行对钢丝辫的后期处理，起到优化辫结形状的作用，但强度和钢度稍差。扭结盘式主要是一个盘状扭结单元，原地扭动，通过编码器的计算，实现控制辫结的扭转角度。该种方式结构复杂，扭结的成功率较高，但加工难度高，成本较高，对扭结机构与棒材表面的距离要求较高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种棒材全自动捆扎机，以解决现有技术中拧丝效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材全自动捆扎机，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体包括拧丝缸系统，所述拧丝缸系统包括拧丝缸，所述拧丝缸包括缸壳体和缸杆；所述缸杆能够在伸缩的过程中旋转；所述缸杆处于所述缸壳体外的一端卡口开有卡口；所述卡口内连接有能够开合的拧丝缸嵌体。

进一步的，所述缸杆处于所述缸壳体内部的一端套接有螺母；所述螺母固定连接于所述缸壳体内部；所述缸杆上设有与所述螺母匹配的外螺纹。

进一步的，所述螺母与所述缸杆处于同一轴心线上。

进一步的，所述拧丝缸嵌体包括两个铰接的半钳体；两个所述半钳体铰接处与所述卡口转动连接；两个所述半钳体远离所述缸杆的一端形成钳口，两个所述半钳体另一端设有拉簧；所述拉簧两端分别与两个所述半钳体连接；所述卡口内部内嵌有液压缸；所述液压缸输出端与所述拉簧中部连接。

进一步的，两个所述半钳体铰接后呈剪刀状结构。

进一步的，所述卡口呈带有缺口的管状结构；两个所述半钳体铰接处的顶端与底端分别与所述卡口的顶端与底端转动连接。

进一步的，所述卡口底部连接有支撑托架。

进一步的，所述支撑托架包括支撑臂和与所述支撑臂转动连接的摆臂；所述支撑臂远离所述摆臂一端与所述缸壳体固定连接；所述摆臂远离所述支撑臂的一端连接有固定板；所述支撑臂上连接有防脱油缸；所述防脱油缸输出端与所述摆臂铰接。

进一步的，所述拧丝缸的动力由捆扎机的液压系统提供。

进一步的，所述液压缸的动力由捆扎机的液压系统提供。