[实用新型]一种粉末活性炭配制装置有效
| 申请号: | 201921848142.8 | 申请日: | 2019-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN210964949U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
| 发明(设计)人: | 罗欢;杨静;郑金慧 | 申请(专利权)人: | 宜昌东阳光药业股份有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 夏冬玲 |
| 地址: | 443300 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末 活性炭 配制 装置 | ||
一种粉末活性炭配制装置,包括配制罐,配制罐上端设有进液口、进料口,配制罐下端设有出液口;其中出液口处设有出液管,出液管上安装有循环泵,循环泵出液端分两路,一路与加投设备连接,一路与回流管连接;回流管另一端与进料口连接;所述回流管上安装有文丘里管,文丘里管的负压吸口处连接有吸管,吸管另一端与活性炭下料斗连通,活性炭下料斗上端放置有粉末活性炭吨包。本实用新型提供的一种粉末活性炭配制装置,既可自行吸入粉末活性炭,也可完成搅拌。
技术领域
本实用新型涉及活性炭添加设备,尤其是一种粉末活性炭配制装置。
背景技术
粉末活性炭溶液为人工配制,先将定量粉末活性炭固体拆袋,然后投加至定量清水中进行搅拌溶解。
缺陷:配制过程中粉尘较大,对人员及环境影响较大;配制效率较低,人工劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末活性炭配制装置,减少空气粉尘,同时提高配制效率,人工劳动强度降低。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种粉末活性炭配制装置,包括配制罐,配制罐上端设有进液口、进料口,配制罐下端设有出液口;其中出液口处设有出液管,出液管上安装有循环泵,循环泵出液端分两路,一路与加投设备连接,一路与回流管连接;回流管另一端与进料口连接;所述回流管上安装有文丘里管,文丘里管的负压吸口处连接有吸管,吸管另一端与活性炭下料斗连通,活性炭下料斗上端放置有粉末活性炭吨包。
所述出液管与回流管之间还设有旁路,旁路上安装有备用泵。
所述文丘里管、循环泵及备用泵的两端均安装有阀门。
本实用新型一种粉末活性炭配制装置,具有以下技术效果:
1)、文氏管的原理就是把管径由粗变细,以加快流体流速,使流体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近物料时会对物料产生一定的吸附作用。这里通过合理控制文丘里管管径及文丘里管内液体在进口处的速度,使文丘里管上下游速度差提供充足负压,从而完成粉末活性炭输送。
2)、该装置首先通入清水,利用循环泵泵送清水不仅完成粉末活性炭吸入,同时也使得内部的液体进行循环往复运动,从而起到自行均匀搅拌的功能,节省搅拌时间、避免粉末活性炭沉淀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型中文丘里管的示意图。
图中:配制罐1,进液口2,进料口3,出液口4,出液管5,循环泵6,回流管7,文丘里管8,吸管9,活性炭下料斗10,粉末活性炭吨包11,旁路12,备用泵13,阀门14。
具体实施方式
如图1所示,一种粉末活性炭配制装置,包括配制罐1,配制罐1上端左侧设有进液口2,右侧设有进料口3,中间设有搅拌电机,搅拌电机与配制罐1内部的搅拌桨连接。在配制罐1下端设有出液口4,出液口4处设有出液管5,出液管5上安装有循环泵6,循环泵6出液端分两路,一路与加投设备连接,一路与回流管7连接。回流管7另一端与进料口3连接;所述回流管7上安装有文丘里管8,文丘里管8的负压吸口处连接有吸管9,吸管9另一端与活性炭下料斗10连通,活性炭下料斗10上端放置有粉末活性炭吨包11。
所述出液管5与回流管7之间还设有旁路12,旁路12上安装有备用泵13。当循环泵6出现故障时,可启动备用泵13工作。
所述文丘里管8、循环泵6及备用泵13的两端均安装有阀门14。
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