[实用新型]一种耐材生产上料用储料仓

说明书

为了解决现有技术中上料储存仓中未对原料进行过滤而影响成品率的问题，本实用新型提供一种耐材生产上料用储料仓，包括设置有进料端的上箱体、设置由出料绞龙的下箱体以及设置在上箱体和下箱体之间的用于对耐材进行过滤的滤网；所述上箱体上设置有向其轴线方向凸起的用于设置滤网的台阶；其特征在于，该台阶与滤网之间设置有用于周期性抬升该滤网的驱动组件。本实用新型通过在储料仓中设置动态过滤网，对原料进行过滤，使大结块原料被筛选出来，将可以通过滤网的小颗粒物料传输至下一工作环节，物料颗粒度均匀，从而提升了成品率。

技术领域

本实用新型涉及耐材储存领域，特别是涉及一种耐材生产上料用储料仓。

背景技术

耐材是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。

而在耐材原料的存储和上料过程中，现有的上料用储料仓如专利申请CN201721206331.6公开的技术方案：“原料通过进料斗进入上料箱中，分隔板控制进入上料箱内的原料分量，上料箱与上料井的内壁形成密封结构，原料提升至上料井的顶部时，通过驱动气缸和卸料板将原料推至卸料管道中”。该技术方案中耐材原料在进入上料箱中并未经过有效过滤，使得一些结块比较大的物料同事进入卸料管道中，由于结块过大，对配料混匀和细磨等工序造成不良影响，降低成品率。

实用新型内容

为了解决现有技术中上料储存仓中未对原料进行过滤而影响成品率的问题，本实用新型提供一种耐材生产上料用储料仓，该储料仓中设置动态过滤网，对原料进行过滤，使后续生产压力变小，提升了产品成品率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种耐材生产上料用储料仓，包括设置有进料端的上箱体、设置由出料绞龙的下箱体以及设置在上箱体和下箱体之间的用于对耐材进行过滤的滤网；所述上箱体上设置有向其轴线方向凸起的用于设置滤网的台阶；其特征在于，该台阶与滤网之间设置有用于周期性抬升该滤网的驱动组件。

其中，下箱体内设置有用于对过滤后的耐材进行导向的导向斜板；其中，该导向斜板的一端设置在下箱体的内侧壁上，另一端通过带孔支撑板进行支撑形成向出料绞龙方向倾斜的导向斜板。

其中，导向斜板与下箱体的侧壁、底面以及带孔支撑板形成用于放置干燥剂的密闭空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在储料仓中设置动态过滤网，对原料进行过滤，使大结块原料被筛选出来，将可以通过滤网的小颗粒物料传输至下一工作环节，物料颗粒度均匀，从而提升了成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施例。

图2为滤网结构示意图。

图3为图1中的部分放大图。

图4为凸轮的主视图。

图5为本实用新型的另一种实施例。

具体实施方式